[材料零部件控制程序.doc

文件编号： DK-CX-2013 版 本 号 A 修改状态 0 文件名称 程序文件 文件编号 DK-CX-09 主题内容 材料、零部件控制程序 编制部门 供应部 审 核 批 准 材料、零部件控制程序 1.目的 对采购过程及供方进行控制，确保采购的产品符合规定的采购要求。对零部件、材料的供方、采购、验收、标识、领用、代用进行控制，确保零部件、材料的采购、使用环节满足产品质量要求。 2.范围 适用于对安装、改造、维修所需的原材料采购、供应方进行评价、选择和控制。 3.职责 3.1工程部负责供方选择、评价零部件和材料的采购、保管和发放。 3.2供应部负责按公司要求，组织对供方提供公司所需产品的能力进行评价，编制《合格供方名录》，对供方的供货业绩定期进行评价，建立《供方供货档案》。 3.3质检部零部件责任人 a）负责制定《采购物质验收准则》、《采购物质分类表》 b）负责对采购物资进行验证 c) 负责零部件和材料的质量控制。 3.4管理者代表审核《合格供方名录》、《采购物资验收准则》、《采购物资分类表》 3.5总经理批准《合格供方名录》、《采购物资验收准则》、《采购物资分类表》、《采购计划》、《采购合同》。 4.程序 4.1采购物资分类 质检部根据采购物资的质量对最终电梯质量的影响程度将采购物资分成三类 （1）重要物资（A类）：构成最终电梯的主要部分或关键部分，直接影响电梯使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资，如：曳引机、门机、安全触板、层门装置、操纵箱类、限速器、安全钳、液压缓冲器、地坎、变频器、PC机、进口空气开关、光幕、继电器、接触器、光电开关、双稳态等。 （2）较重要物资（B类）：构成电梯非关键部位的物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。如：钢材类（钢板、型材）、钢丝绳类、导轨类、电缆类、电器、电线类、机械配件类、补偿链类、弹簧类、轴承、橡胶、尼龙、塑料类、紧固件类等。 （3）辅助物资（C类）：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。如：五金辅料类、油类、包装箱、木料类、工具、刃具类、磨具类等，凡未列入A、B类的物资，均属C类物资。 汇编成《采购物资分类表》报审 4.2对供方的选择与评价 4.2.1合格供方的评价准则 4.2.1.1质量保证能力：有稳定的生产技术装备，成熟的技术工艺、标准，已获得质量体系认证的企业，可优先入围。 4.2.1.2供方的资质：除供方的营业执照外，A类、B类物资的生产或经营单位应具备规定的资质；必需具备生产经销的许可证。 4.2.1.3以往的供货历史和信誉：新增供方需了解其提供产品的用户名单及评价意见；老的供方应统计过去的供货的质量情况，以质量稳定者为优先对象。 4.2.1.4价格的适宜性：比较价格水平，在相同质量的条件下优先选择价格低廉的供货商。 4.2.1.5供应部根据《采购物资验收标准》对已有多年的业务往来的供方的质量、价格、供货期、后续服务、资金实力等方面进行比较，筛选出预选合格供方。 A、B类物资，每一品种应有一、两家预选供方。 4.2.2供方的选择与评价 供应部按公司所发《供方评价表》规定内容组织对供方评价。评价可采用供方填写《供方情况调查表》，或派人到供方现场评定来实施。供应部根据《供方供货档案》。 4.2.2.1 对A类物资，由工程部组织调查，收集供方的资质、业绩、历史、信誉及以往合作情况等资料，组织总经理、技术负责人、质检部对诸多供方进行评价，填写“合格供方评价表”，报零部件责任人审核、总经理批准。 4.2.2.2 对B、C类物资，由工程部负责供方评价，查询、了解供方的企业资质、法人代表、业绩、质量信誉、质量管理体系、供货能力、生产装备和检测手段等，收集相关的资料，填写“合格供方评价表”报零部件责任人审核、总经理批准。 4.2.2.3 工程部根据审批的合格供方，负责建立“合格供方名单”。 4.2.3供方的控制 按已划定的A、B、C类物资，对供方采用不同的控制方式，以确保所采购的物资符合规定要求。 A类：对施工质量有重大影响的物资，每年至少作一次详细的产品质量保证能力的审核。产品应符合国家有关法规、安全技术规范的要求，如对实行“生产许可证”或强制标准、强制安全认证的产品，必须通过相应的认证。对当年使用过的产品，应在审核中记录使用状况。 B类：对施工质量有较大影响的物资，每两年作一次对工程使用过的产品质量保证能力的审核，记录使用状况。 C类：对施工质量起辅助作用的物资，每两年对所用物资的质量结合使用情况进行分析和市场对比。 4.2.4供方的重新评价与更新 工