[标识与可追溯性规定.doc

亿和精密工业控股有限公司 文件编号: 文件版次: A/0 页次: 1/9 拟订部门: 装配事业部 发行部门: 装配事业部 适用范围: 亿和精密工业(苏州)有限公司 拟订日期: 2006年10月16日 生效日期: 2006年10月16日 配布 □总经理 □ISO事务局 □资源部 □生产部 □品管部 □采购部 □工程部 □营业部 □财务部 □ □ □ 核准: 管理者代表: ISO审查: 拟订: 日期: 日期: 日期: 日期: 2006年10月16日 文 件 履 历 页 版本 生效日期 制/修订原因 修订内容 申请 审核 批准 A/0 2006-9-1 新规作成 1.0目的： 1.1确保按顾客的要求明确所有物料和产品的唯一性编号，并准确标识在所有物料及产品的外包装上。 1.2确保所有物料、产品（包括半成品、成品）之加工及检验状态的标识。 1.3在顾客或法律法规要求的其他可追溯性要求的所有场合，都需明确规定需要的标识（包括标识内容）及标识方法。 2.0适用范围：适用于本公司装配事业部所有物料（包括所有直接用于构成产品的原材料、辅助材料，及其他部品）、产品（包括半成品、成品）。 3.0管理规定： 3.1本公司所采用的主要标识方法：标贴、印章、摆放区域的划分，以及直接将标志制成于产品上； 3.2物料标识 3.2.1 所有来料物品，包括原材料、辅助材料（包括包装材料、五金.塑胶.电子零件等）标识见原标贴； 3.2.2 物料的状态（待检、合格、不合格、特采）标识 通过标贴、印章及划分摆放区域的方式标识物料的状态。 3.2.2.1采用印章来标识方法：物料类采用直接在外包装箱上加盖有红色IQC印章；辅助材料（包括包装材料、消耗品等）在供应商原有标贴贴上加盖红色IQC印章； 3.2.2.2 物料除进行印章标识外，在摆放区域上按照“不合格隔离区、合格储存区”；辅助材料仓还需划出“来料待检区”。合格物料（包括放宽接收或已加工/挑选后的特采物料）放在合格储存区，不合格物料（包括待加工/挑选的特采物料）放在不合格隔离区。 3.3 产品标识（包括半成品、成品） 3.3.1 本公司产品标识采用《成品记录》、《半成品记录》标贴（以下简称产品记录标贴），或顾客指定的产品标识标贴。 3.3.2 由技术课制定〈产品清单〉、〈产品零件清单〉及相关作业指导书，规定产品的唯一编号。制造部根据〈产品清单〉及作业指导书在产品的包装箱外标贴产品记录标识。品质部检查组人员负责检查产品标识填写内容及张贴位置的正确性。 3.3.3 产品记录标贴上需记录的内容至少包括：顾客、型号、产品编号、产品名称、LOT NO、生产日期、箱号、装箱数量； 3.3.4 制造课组长根据〈产品清单〉、〈产品零件清单〉及相关作业指导书，指导操作工选用及填写产品记录标贴；有后工序加工的用《半成品记录》，无则用《成品记录》；并填写顾客、型号、产品编号、产品名称。 3.3.5 产品外箱每箱只允许有一张“产品记录标贴”，正向贴于箱壁有箱型尺寸标记的侧面之右上角，应贴平实，方向同箱均应向上，不应贴歪。 3.4 产品加工状态（已加工、待加工）标识 3.4.1 在《成品记录》、《半成品记录》标贴上标明产品的加工状态： 后工序车间组长按《产品清单》核对产品是否有再下一道工序，有则通知操作工在需送加工的半成品箱外的《半成品记录》标贴上列明的下一工序对应之“○送”上打“√”，表明该箱产品需送该工序加工； 对于某工序中已加工的产品，由操作工在箱外《半成品记录》标贴上该工序对应的“□记”的□上打“√”，表明该箱产品已加工。 由最后一道工序车间操作工将红色《半成品记录》标贴更换为绿色《成品记录》标贴。 3.4.2 不同工序的半成品只能分别摆放在指定的半成品区，成品则入成品仓。 3.5 产品检验状态（待检、合格、不合格、可疑待定、特采）标识 3.5.1产品检验合格的标识 3.5.1.1 产品的检验状态标识采用Q.C.印章。盖有Q.C.印章的合格产品方可转序、入仓。 A.半成品经QC检验合格，则在《半成品记录》标贴上该工序下方方框内盖QC印章； B.成品经QC检验合格，则在《成品记录》标贴的“QC PASSED”栏盖QC印章； C.成品经QA检验合格，则