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钢筋焊接及机械连接接头的质量控制 根据建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》编号为JGJ18-2003，自2003年5年1日起实施；《钢筋机械连接通用技求规程》编号为JGJ107-2003，2003年7月1日起实施的要求编制了《钢筋焊接及机械连接接头的质量检控制》亦可作为施工员的钢筋工程中钢筋焊接及机械连接接头施工指南。 一、钢筋焊接骨架和焊接网 1、焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取抽试件： (1)凡钢筋牌号，直径及尺寸的相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算； (2)外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5％，且不得少于5件； (3)力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度； 当焊接骨架所切取试件的尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片(按规程图5.2.1-a)，从中切取试件。 (4)由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验； (5)热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm(接规程图5.2.1-b)；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300 mm(接规程图5.2.1-c)； (6)焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取； (7)切取剪切试件时，应使制品吕的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。 2.焊接骨架外观质量检查结果，应符合下列要求： (1)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且邻两焊点不得有漏焊及脱落； (2)应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，其允许偏差应符合规程表5.2.2的规定。 当外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格品。对不合格品经整修后，可提交二次验收。 表5.2.2焊接骨架的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 焊接骨架 长度 宽度 高度 ±10 ±5 ±5 骨架箍筋间距 ±10 受力主筋 间距 排距 ±15 ±5 3.焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求： (1)焊接网和长度、宽度及网格尺寸的允许偏差应为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定； (2) 冷轧带肋钢筋按550MPa计。 D、当拉抻试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进行复检；复验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。当抗剪试验结果应从该批制品中再切取6个试件复验；当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格 2.闪光对焊接头： 2.1闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定作为一个检验批： a.钢筋闪光对焊以同一台班、同一焊工完成相同条件下的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计不足300个接头，应按一批计算； 对于施工现场闪光对焊如无连续施焊（即根据现场进度对各楼层或柱的钢筋进行施焊），以同一焊工、同一参数完成的300个同类型接头为一批，同一楼层或施工区段不足300个接头亦按一批计算； b.外观检查的接头数量，应从每批中抽查10％，且不得少于10个; c.力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验； d.焊接预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件； e.螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 2.2闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 接头处不得有横向裂纹； b.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 接头处的弯折角不得大于30； 接头的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 e.外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。 2.3闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2； 2 至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。 　当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 　当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 　当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热