论PLC技术的应用.doc

论PLC技术的应用 姓名：张泽华 班级：10应用电子2班 目录 摘要···········································2 第1章 引言····································2 1.1选题背景和意义····························2 1.2 PLC在国内的发展状况······················3 第2章 PLC的应用特点··························3 2.1 易学易用，深受技术人员欢迎················3 2.2 配套齐全，功能完善，适用性强在工业自动化领域可编程控制器（PLC作为自动控制的重要组成部分已成为大 多数自动化系统的设备基础，设计基于PLC的卧式铣床电气控制系统旨在解决传统继电器——接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题设计通过分析卧式铣床的控制原理，制定了基于PLC的卧式铣床电气控制系统的设计方法，完成了电气控制系统硬件和软件的设计。设计中对卧式铣床的工作过程作了详细阐述，主要包括主电路各个电动机的功能，控制电路中主轴的起动、制动控制，工作台各方向的进给控制及指示照明电路的工作情况，并绘制了相应的电气原理图。还说明了PLC、电动机及相应低压器气的型号的选择制了I/O接线图。PLC程序是连接铣床电气控制系统与PL制的桥梁，也是此次设计的重点所在，本设计采用梯形图进行编程。卧式铣床电气控制原理图比较复杂，但经由PLC控制后，程序简单可行，这样即满足了任务要求，又能保证其稳定运行。设计中详细编写了各部 分的控制程序，在调试无误后利用S7—200仿真软件进行了系统仿真，并列举出了部分主要控制的仿真示意图，仿真结果满足设计要求随着现代电子技术的发展编程控制器（Programmable Logical Controller，简称PLC）作为自动控制的重要组成部分已成为大多数自动化系统的设备基础。可编程控制器是一种以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术、通信技术和继电器控制技术而发展起来的新型工业控制装置，具有编程容易、体积小、使用灵活方便、抗干扰能力强、可靠性高等一系列优点，是专门为工业控制应用而设计的一种通用控制 器。进入二十世纪八十年代以来，随着微机技术和微电子技术的迅猛发展，极大地推动了PLC在世界范围内的发展，其功能越来越强大，应用范围越来越广阔，如冶金、机械、电力、石油、煤炭、化工、轻纺、交通、食品、环保、轻工、建材等工业部门都有广泛应用，已经成为工业自动化的三大支柱之一。PLC以体积小功能强大所著称，它不但可以很容易地完成顺序逻辑、运动控制、定时控制、计数控制、数字运算、数据处理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系，从而实现生产过程的自动控制。特别是随着信息、网络时代的到来，又进一步扩展了PLC的功能，使它具有很强的联网通讯能力，从而更广泛地应用于众多行业。机床制造业的发展 与工业自动化水平的提高是分不开的，可编程控制器的应用对机床制造业起到了开拓性的作用。本设计将PLC控制与卧式铣床相结合，研究基于PLC的卧式铣床电气控制系统，探讨对卧式铣床的控制方法。使用可编程控制器实现对卧式铣床的电气控制可以大大提高其工作性能和系统的工作稳定性。可编程控制器是六十年代发展起来的一种自动控制装置，是一种嵌入式的工控机，它以顺序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算功能，既能进行开关量控制，又能进行模拟量控制，还具有通信功能。随着自动控制技术、计算机技术和微电子技术的迅猛发展，PLC的发展十分迅速，一方面继续开发简易、价格低廉、超小型产品，另一方面转向大型、多功能、系列化、标准化、智能化产品的研制。在单台设备的自动化、多台设备自动化和整个工厂的生产过程自动化中，PLC都起着重要的作用。PLC诞生不久即显示了其在工业控制中的重要地位，如日本、德国、法国等国家相 继研制成各自的 PLC。 PLC技术随着计算机和微电子技术的发展而迅速发展，由最初的1位机发展为8位机。随着微处理器CPU和微型计算机技术在PLC中的应用，形成了现代意义上的PLC。现在的PLC产品已使用了16位、32位高性能微处理器，而且实现了多处理器的多通道处理，通信技术使PLC的应用得到进一步发展。如今，可编程控制器技术已非常成熟。目前，世界上有200多个厂家生产可编程控制器产品，比较著名的厂家有美国的 AB、（GE）莫迪康通用 、（MODICON）日本的三菱 、（MITSUBISHI） 欧姆龙 、（OMRON）、富士电机（FUJI）松下电工西门子（SIEMENS） 法国的TE、