课程设计转炉氧枪.doc

§1.物料平衡和热平衡计算 §1.1 原始数据 [1].铁水成分及温度: 表1-1 成 分 C Si Mn P S 温度/℃ % 4.02 0.72 0.41 0.16 0.042 1265 [2].原材料成分: 表1-2 成 分 CO2 C ∑ 石 灰 88.5 3.0 4.5 2.00 0.08 0.07 0.50 1.15 0.20 100.00 矿 石 1.00 5.61 0.52 1.10 0.07 29.40 61.80 0.50 100.00 萤 石 6.00 0.58 1.78 0.09 0.55 89.00 2.00 100.00 白云石 30.84 0.46 20.16 0.74 47.80 100.00 炉 衬 54.00 2.05 37.95 1.00 5.0 100.00 [3].冶炼钢种(20MnSi钢)成分: 表1-3 成 分 C Si Mn P S % 0.17-0.25 0.40-0.80 1.20-1.60 0.030 0.030 [4].各种成分平均比热: 表1-4 项 目 固态平均比热 kc/kg*℃ 融化潜热 kc/kg 液态与气态平均比热 kc/kg*℃ 生 铁 0.178 52 0.20 钢 0.167 65 0.20 炉 渣 50 0.298 炉 气 0.2715 烟 尘 0.238 50 矿 石 0.25 50 [5].冷却剂(20废钢)的成分: 表1-5 C Si Mn P S Fe 0.20 0.27 0.50 0.050 0.040 98.94 [6].反应热效应: 表1-6 反 应 放 出 热 △H千卡/公斤分子 △H千卡/公斤元素 元 素 C+1/2=CO 31397.0 2616.9 C 99063.5 8250.7 C 190015.2 6767.2 Si 280133.5 4522.6 P 92007.4 1677.9 Mn 63727.3 1200.1 Fe 267243.4 1594.6 Fe 29780.2 495.0 165013.2 1200.0 以上数据来源:炼钢设计参考资料.西安建筑科技大学. 西安建筑科技大学出版社.1981年.第3页 [7].根绝国内转炉的实测数据选取以下参: Ⅰ.渣中铁珠量为渣量的8%; Ⅱ.金属中碳的氧化中有90%被氧化成CO,10%被氧化成; Ⅲ.喷溅铁损为铁水量的1%; Ⅳ.炉气和烟尘量,取炉气平均温度1450℃,炉气中自由氧含量为0.5%,烟尘量为铁水量的1.6%,其中FeO量为77%,含量为20%; Ⅴ.炉衬侵蚀量为铁水量的0.5%; Ⅵ.氧气成分为:98.5%,1.5%。 §1.2 物料平衡计算 根据铁水成分,原材料质量以及冶炼钢种,采用单渣留渣法操作。为了简化计算,以100千克为计算单位。 §1.2.1炉渣成分计算 炉渣来自金属中元素的氧化产物，造渣剂及炉衬侵蚀等。 [1].铁水中各元素的氧化量: 表1-7 C% Si% Mn% P% S% 铁 水 4.02 0.72 0.41 0.17 0.042 终点钢水 0.17 痕迹 0.12 0.01 0.004 氧化量 3.84 0.72 0.29 0.16 0.038 ※终点钢水成分是根据国内同类转炉冶炼20MnSi钢的实际数据选取，其中： 「Si」在氧气转炉炼钢,铁水中的硅几乎全部被氧化,随同加入的其他材料而带入的一起进入炉渣中,故终点钢水中含量为