抹灰工程技交底 2.docVIP

技术交底记录 编号：FSFW-JS-009 工程名称 新建兰新铁路第二双线新疆段鄯善北站 交底部位 填充墙 施工单位 中铁三局集团有限公司 日 期 交底内容： 抹灰 技 术 交 底 一、材料： 水泥：采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。 建筑胶水：108胶。 二、主要机具 砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、铁板捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子、灰桶、激光水准仪等。 三、作业条件 1、主体结构须经过结构验收后，方可进行抹灰工程。 2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。 3、将混凝土结构表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺801胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面应在抹灰前一天浇水湿透，抹灰时再喷水湿润。 5、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间（18层），经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰施工。 6、混凝土结构和砌体结构交接处采用铝制保温钉加固钢丝网片（250mm宽）。要求保温钉粘贴离梁底或柱边100mm（网格20×20）；并且在水电管线开槽部位及抹灰厚度超过3cm时也用钢丝网片挂网批荡。注意在电盒部位将钢丝网片剪断留出位置。 7、梁、柱混凝土面进行喷浆毛化处理。 8、墙面抄出建筑1m水平线。 四、操作工艺 工艺流程：墙面浇水→吊直、套方、找规矩→贴灰饼→做护脚→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰→浇水养护。 1、基层处理：喷浆、前一天晚上将混凝土墙面浇水湿透，并于抹灰前再浇水湿润。 2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。 3、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角； 4、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆（或1﹕0.3﹕3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 5、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 6、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 五、质量标准 1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 3、护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 4、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑； 5、允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 4 拉5m小线和尺量检查 ?六、其他要求： 1、两种材料的墙体交接处,在做饰面前均须加钉钢丝网或压耐碱纤维布，宽300mm,抹灰找平,防止裂缝。 2、抹灰墙体和不抹灰墙体（100mm厚隔板墙）交接处，如隔板墙未安装，应留200mm不抹灰，待隔板墙安装完毕后，再挂网完成。 3、门洞口抹灰尺寸为“见8收口”。即1200mm宽洞口抹灰至1180mm宽。 4、窗口抹灰尺寸为：上口和左右侧边抹灰至窗主框外边，下口窗台抹灰至主框外边下2cm（即外露整个钢副框）。 5、户门室内侧四周留5cm，待户门安装完毕后，再收口。 6、墙面压光。 7、卫生间、厨房和佣人间阳台因贴砖收毛面。 8、抹灰的落地灰要及时利用，下班前要清理作业面、施工机械和