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机械电气工程学院毕业设计（论文） 八角CAXA造型CNC成型 论文题目： 该论文涉及内容 1 加工中心 1.1加工中心简介 1.2加工中心的结构特点 2 加工中心使用须知 2.1 加工中心的基本操作 2.2使用加工中心注意事项 2.3加工中心的加工范围 2.4影响加工中心加工精度的因素 3 八角的加工 3.1加工中心程序编写基础 3.2加工中心加工程序辅助软件 3.3八角的程序 4 加工中心发展趋势 结论 致谢 参考文献 摘要 　 进入21世纪，我国机床制造业既面临着提升机械制造业水平的需求而引发的良机，也遭遇到加入WTO（世界贸易组织）后激烈的市场竞争压力。从技术层面上来讲，加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。 　　装备制造业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度。当今世界各国制造业广泛采用数控(Numerically Controlled)也称(NC)，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行限制政策。我国技能型人才培养模式相对落后，迫切需要提高数控专业技术人才培训的针对性和适应性。据悉，教育部和社会劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等6部门共同启动了“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，以缓解劳动力市场上技能型人才的紧缺状况。 加工中心的结构特点 1 机床的刚度高、抗振性好。 2床的传动系统结构简单，传递精度高，速度快。 3. 主轴系统结构简单，无齿轮箱变速系统(特殊的也只保留 1～2 级齿轮传动)。 4. 加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构，能长期的保持导轨的精度，在高速重切削下， 保证运动部件不振动， 低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。 5. 设置有刀库和换刀机构。 6. 控制系统功能较全。 中心的基本操作 1.开机;将机床总电源打到ON档，然后开启系统电源，等待系统启动； 2.当系统完全启动将各坐标轴手动回机床原点 ； 3.刀具准备：将加工需用刀具一次安装在刀库中；(如不需自动换到此步可以省略） 4.清洁工作台，安装夹具和工件 ,将平口虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上； 5.对刀，确定相对坐标值并输入工件坐标系G54中，G54中的Z向零偏值输为0 ，将Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出1号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系Z向零偏值，将 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中，“+”、“-”号由程序中的G43.G44 来确定，如程序中长度补偿指令为G43，则输入“-”的 Z 向零偏值到机床对应的长度补偿代码中,以同样的步骤将2号、3号刀具的 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中； 6.程序的输入分为手动输入和上传两种，（1）手动输入：将事先编写好的程序手动输入至系统中；（2）上传：将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中； 7.调试加工程序，系统自带图形仿真，检查刀具动作和加工路径是否正确； 8..自动加工，确认程序无误后，把工件坐标系的 Z 值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距；。 9.取下工件，进行检测，选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析； 10.清理加工现场； 11.关机。 使用加工中心注意事项 未经训练和授权的人员，请勿操作使用或维修检查本机器，未经许可人员不得进入工作重地。 操作或维护前请详阅说明书，并且确定完全了解所有指示。 正确的使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器以免发生意外。 禁止加工低燃点之金属（如：镁、木材、石墨、塑料等）材料，避免发生火警，请随时清理好切屑。 本机台可加工材料有铸铁、钢铁、铜、铝，并可做铣削、钻孔、攻牙等加工。 开机前： 请先确定机件完整和故障因素排除完毕。 ●请检查液压油量、压力足及指示灯正常。 请先更换不良的夹具和锁紧松动的零件。 ●请检查压缩空气压力充足及指示灯正常。 请清除机器上不用物品、特别在维修后。 ●请检查冷却水量。 操作时： 请先进行机器原点复归,可防止过行程。 ●请确认各项功能正常,可确保加工品质。 发生异常请记录操作步骤以便排除异常。 加工前： 请检查刀具正确、夹牢、放置位置无误。 ●请检查工件基准、位置正确和确实固定。 请确定程序编辑完成、参数、开关设好。 ●请先空跑检验程序无误，尤其是新程序。 请检查所有钣金防护罩关妥且固定良好