砌筑抹灰工程施工方案.docxVIP

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砌筑抹灰工程施工方案

1、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位中穆新泰20MW并网光伏发电项目生产厂房工程施工图纸建施1——11结施1——14信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司1.2主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范规程编号1砌体结构设计规B50003-20112砌体结构工程施工质量验收规B50203-20111.3施工组织设计施组名称编制日期编制人中穆新泰20MW并网光伏发电项目工程施工组织设计2015.7.182、工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8基本情况工期质量目标180天创建优良工程3、施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:高永生(生产副经理)——负责协调工作副组长:王培军(技术部长)——技术总部署袁春利(工程部长)——现场施工总指挥组员:姬脉峰(技术员)——方案编制、技术交底李功强(号长)——现场施工协调周长杰(安全员)——现场施工指挥、质量检查4、构造要求及技术措施4.1砌体施工质量控制等级为B级。4.2砌体:防潮层以上墙体采用加气混凝土砌块,防潮层以下砌体采用MU15页岩烧结砖。4.3砌筑砂浆:防潮层以下采用MU7.5水泥砂浆。工程采用的砂浆为预拌砂浆。4.4墙身防潮层采用1:2水泥砂浆(内掺相当于水泥重量3%的无机铝盐防水剂)厚20mm,设置于标高。-0.060m处,当钢筋混凝土基础梁(圈梁)顶面标高在-0.100m以上至地坪时, 不设防潮层。梁或圈梁顶面标高低于--0.100m时,仍需要设置防潮层。5、施工工艺5.1砌筑操作工艺5.1.1工艺流程:基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接→ 砌块与楼板联接5.1.2基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平。5.1.3砌加气混凝土块:a)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。b)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。c)墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。5.2抹灰操作工艺:5.2.1工艺流程基层处理→润湿墙面→打巴出柱→抹底层砂浆→抹面层砂浆。5.2.2基体处理: a)砖基体处理抹灰基体为砖砌体时,应清除表面的尘土、砂浆,填补孔洞,对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。 b)混凝土基体处理抹灰基体为混凝土时,应清除表面尘土、灰砂、油污,铲除松动石子,然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。剔平凸出墙面过多的混凝土。隔离层被清除干净之后,应分别用清水冲洗。在抹灰前一天,应浇水将基体充分润湿。5.2.3打巴出柱: a)在检查墙面平整度和垂直度时,应根据抹灰等级要求,确定抹灰厚度,但至少不应小于7mm。 b)根据抹灰厚度,应先从墙面顶角两边15~20cm处做出巴子(如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子),接着应以上巴子为准吊线(普通抹灰可以拉线)做下巴子,再应根据上下巴子拉线做中间巴子。 c)巴子大小宜为40mm×40mm,其间距按木枋长度,一般宜为1.2~1.5m。 d)待巴子砂浆收水后,应以巴子为依据标柱。5.2.4抹底层砂浆: 根据墙面湿润程度,必要时,在抹灰前应再适当洒水润湿。并在墙面不见明水时,开始抹底层砂浆。为粘结牢固应在操作时用力涂抹,并应按墙壁面的平整度和垂直度情况 ,大致进行找平,此时应随手抹成粗糙表面。5.2.5抹面层灰:待经过24小时底层砂浆凝结后抹面层

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