金属工艺学完全复习答案.pptVIP

复习 考试题型及分数分布情况 一、名词解释（每小题2分，共10分） 二、填空题（本题20分，每空0.5分） 三、选择题（本题10分，每小题1分） 四、判断题（本题10分，每小题1分） 五、综合题（本题20分） 六、修改零件结构，使之符合工艺性要求（本题30分，每小题3分） 金属材料 金属的同素异构转变 铁碳合金的基本组织 铁素体：碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体( F）。塑性（δ=45-50%）、韧性好，强度、硬度低。 α-Fe；体心立方/(bcc) 奥氏体：碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体（A）。塑性好。 γ-Fe；面心立方/(fcc) 渗碳体：铁与碳形成的金属化合物（Fe3C）。硬度很高（HBW=800），塑性、韧性几乎为零。 珠光体：是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体，铁素体和渗碳体的机械混合物（P）。 莱氏体：是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏体与渗碳体的共晶体（Ld）。硬度高，塑性差。 多晶体内的晶粒愈小，则金属的强度高塑性高。 固溶体( solid solution ) 固溶体：由两种组元相互溶解后所组成的新的物质仍然保持其中某一组元的晶体结构。 固溶体指溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体 置换固溶体：A组元的原子取代了B组元的原子。 当A、 B两个组元的原子直径相差不大时，两个组元可以以任何比例溶解，形成无限固溶体，反之则为有限固溶体。 铁碳合金状态图分析 铁碳合金状态图分析 两种反应 共析钢和亚共析钢的结晶过程分析 过共析钢结晶过程分析 铸造 型砂 型砂主要由原砂、粘结剂和水等组成 应具备 透气性 强度 耐火性 可塑性 退让性等基本性能。 合金的收缩 合金的收缩过程:合金从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺带来许多困难，会造成许多铸造缺陷。（如：缩孔、缩松、裂纹、变形等）。 常用合金流动性举例 影响凝固的主要因素 合金的结晶温度范围： 合金的结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越趋向于逐层凝固，易产生缩孔。 在铁碳合金中普通灰铸铁为逐层凝固，高碳钢为糊状凝固，易产生缩松。 铸造合金的结晶间隔越大，则流动性越差，具有共晶成分的合金流动性最好。 影响石墨化的因素—冷却速度 拔模斜度与结构斜度 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 铸造结构工艺性便于起模 压力加工 金属塑性成型： 利用金属在外力作用下所产生的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法也称为压力加工。 常用的压力加工方法可分为： 轧制 挤压 拉拔 锻造 冲压等五大类。 金属塑性成型方法 冷变形与热变形 薄板的冲压成型 分 离 工 序：使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序。如落料、冲孔、切断、精冲等。 变 形 工 序：使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。如拉深、弯曲、翻边、胀型、旋压等。 落料及冲孔（统称冲裁） 落料是被分离的部分为成品，而周边是废料； 冲孔是被分离的部分为废料，而周边是成品。 大批量生产图示垫圈，材料为低碳钢板，厚度为1.5mm，问需要哪两副模具？若双面间隙Z=0.2，试分别计算出这两副模具的凸凹模尺寸。 自由锻件的结构工艺性 自由锻锻件若有锥面或斜面结构，将使锻造工艺复杂，操作不方便，降低设备的使用效率，应该进。 锻件由几个简单几何体构成时，几何体的交接处不应形成空间曲线，应改成平面与圆柱、平面与平面的结构。 自由锻锻件上不应设计出加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线。 焊接 焊 接 序言提要：焊接是一种极为广泛的连接方法 焊接是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊、气体保护焊、等离子弧焊接、激光焊、高频焊等。 焊接的主要特点是： （1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。 焊接方法 焊接接头的组织与性能 熔焊热原的高温集中融化焊缝区金属，并向工件金属传导热量，