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98-09-08 清华大学热能工程系 热工实验技术与数据处理 第 七 讲 李 彦 第七章 热工试验技术 热工实验中经常测量的参数 速度 压力 流量 温度 孔隙率及比表面积 气体成份 气液两相流（空泡份额） 气固两相流（颗粒直径） 本章将介绍的热工实验设备 热线热膜风速计 皮托管 激光多普勒风速计 相位多普勒风速计 粒子成象速度场仪 热重与差热分析仪 气体分析系统 压汞仪 红外傅立叶光谱仪 元素分析仪 原子发射光谱仪 色谱质谱联用仪 第一节 速度测量 热线热膜风速计(HWFA) 皮托管 激光多普勒风速计(LDV) 相位多普勒风速计(PDA) 粒子成象速度场仪(PIV) 现代的流动测量仪器有着共同特点： 利用光纤技术、芯片技术、激光技术、数字信号处理技术、图形图象处理技术以及计算机技术等手段，沿着集成化、智能化、数字化、精确化、光电一体化等思路迅速发展。 一、热线热膜风速计（HWFA） (一)、热线热膜风速计（HWFA）的新发展 恒流式风速计(第一代风速计, 五十年代以前) 恒温式风速计(第二代风速计, 五十年代以后) 反应快, 时间常数小，热滞后效应小，频率响应宽(1MHz)。 三阶动态方程，具有三个以上的调节参量，调节过程中互相制约，互相影响；系统很不稳定，需要做方波试验，调节麻烦；频带较窄，不适于在高频流动中使用。 智能流速测量系统(第三代风速计，1995年以后) 1. 预移相线路模型, 具有五阶的动态方程, 完全革除了全部调节参量, 调节简单。 2. 动态偏置的新概念和同步偏置的新线路, 线路稳定, 频带宽, 动态性能好, 免去了方波试验。 3. 利用CPU技术, 具有智能化功能, 多功能多用途的软件包,自动化程度有重大提高。 热线热膜风速计--利用放置在流场中具有加热电流的细金属丝(直径1?m-10?m，长度1-2mm)来测量风速的仪器。它是建立在热平衡原理基础上的。 对热线材料的要求（镀铂钨丝） 电阻温度系数要高 机械强度要好 电阻率要大 热传导率要小 最大可用温度要高 热线探针--将金属丝的两端焊接到两根叉杆上,叉杆的另一端引出线,再加上保护罩并且在保护罩和叉杆之间装以绝缘填料,就构成了热线探针。起敏感元件作用的只有中间部分。 热膜探针--由热膜、衬底、绝缘层和导线几部分构成。所谓热膜就是喷溅在衬底上的一层很薄的铂金膜，用熔焊方法将它固定在楔形或圆柱形石英骨架上，其上加有加热电流。 热线的主要优点--利用极细的金属丝做成具有较大长度直径比的探针，既减少热传导的影响，又具有相当好的空间分辨率。频率响应高。 热膜探针的特点： 频率响应范围比热线窄。上限仅为100kHz 工作温度较低，只比环境温度高20度 工艺复杂，制造困难 机械强度比热线高 受振动的影响小，不存在内应力的问题 阻值可由控制热膜厚度来调节 热传导损失较小 圆柱形热膜探针的优点 不易被打断或碰伤 细微粒不会遮断热膜 有效地拉紧，重复性好 连续流中金属丝的热耗散规律 热传导过程 --- 在设计中使之最小 热辐射过程 --- 温差小 自由对流过程 --- 流速大 强迫对流过程 与热损耗有关的因素 介质的速度 热线与介质之间的温度差 介质的物理特性 --- 导热、密度、粘度、浓度 金属丝的物理特性 --- 电阻温度系数、热导率、电阻率 线的尺寸 介质的可压缩性 流动方向与热线方向之间的夹角 (二)、工作原理 热线风速仪是利用通电的热线探头在流场中会产生热量损失来进行测量的。 如果流过热线的电流为 I, 热线的电阻为R, 则热线产生的热量是： 当热线探头置于流场中时，流体对热线有冷却作用。 根据牛顿公式，热线散失的热量为 其中 ?e为温度等于Te时金属丝的电阻温度系数；R0为Te时的金属丝电阻。 将 式中?e,R0,A,B皆为常数，可见Is,Rs,U之间存在着确定的函数关系。 1. 当Is =常数， 恒流静态方程，恒流风速计 2. 当Rs =常数, 恒温静态方程，恒温风速计 (三)热线风速计的校准 校准的原因： 1. 探针的性能是随制造工艺、探针尺寸和金属材料的不同而异。 2. 探针的性能也和流体的温度、密度等紧密相关。 3. 探针的性能还和污染情况、速度范围等其它外部条件有关。 4. 探针在测量中是和电子仪器结合在一起使用的，因此真正的响应关系是建立在输出电压E和流动速度U之间的。 对于接近于大气压条件下的大多数实用情形，可以忽略密度变化的影响，校准表达式如下： 当热线轴线与气流速度的方向垂直时，气流对热线的冷却能力最大，即热线的热耗最大，若两者的交角逐渐减小，则热线的热耗也逐渐减小。 在无限长线中，如果沿线方