钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施工技术.doc

浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 施 工 技 术 高 兴 杰 中国建筑第五工程局有限公司 摘要 介绍怀邵衡铁路盛德塘特大桥桩基钻孔、清孔、灌注砼等施工工艺以及施工中 注意的问题。 关键词 钻孔 清孔 比重 砼灌注 1、工程简介  怀邵衡铁路HSHZQ-7标，盛德塘大桥全长561.03m，孔跨布置采用16-32m+1-24m简支T梁，中心里程DK240+050.515，位于直线段，线间距4.4m。本桥基础均采用钻孔灌注桩基础，共有桩基础171根，全长2784.5m，最长桩长31m，最短桩长6.5m，桩径根据不同跨度和地质条件分别采用1.0m、1.25m桩径，其中0#台-5#墩按摩擦桩设计，6#墩-17#台按柱桩设计，局部桩基存在浅埋溶洞，需提前进行岩溶注浆处理。 2 钻孔准备工作 2.1场地平整 场地的大小应根据桩基设计的平面尺寸、钻孔数量、钻机底面平面尺寸、钻机位移要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况决定。 1）场地若为旱地，应清除杂物，平整场地并夯实，以防产生不均匀沉降。 2）场地为陡坡时，可用枕木、钢管等搭设坚固稳定的工作平台。 3）场地为深水或淤泥层较厚时，可搭设水上工作平台，工作平台要稳固，能承受住所有的静动荷载以及灌注水下砼时可能发生的全部重力，要有足够的刚度，并考虑洪水季节能使钻机出入安全。 3 钻孔 本桥原地貌表层附着粉质黏土，塑性指数大于15，泥浆护壁采用孔内原土造浆，泥浆性能：含砂率不大于4%，黏度16~22s，胶体率不小于95%。在钻进过程中，要根据地层孔深情况调整钻机冲程和泥浆比重，防止塌孔，以便加快钻孔进度。当钻孔深度达到设计标高时，应及时通知监理进行检查，同意后方可终孔，若桩基实际地质与设计地质钻探资料不符时，应及时上报监理和设计单位，提出有利建议，原则上可通过改变桩长，改变桩基的承载方式进行处理。 4 清孔 本桥桩基采用换浆法进行清孔，在清孔过程中应不停采用清水稀释泥浆，使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，粘度为17S-20S，泥浆比重不大于1.1，且孔底沉渣厚度不应大于规范及设计要求（摩擦桩不大于30cm，柱桩不大于10cm）。 5 钢筋笼吊装与定位 5.1 加筋成型法 钢筋笼在现场根据桩基长度可以一次性加工而成，钢筋笼主筋焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d，焊接质量应满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求。用16t吊车吊装整个钢筋笼，焊接完毕后，用全站仪观测安装定位。为防止钢筋笼再砼灌注上浮、下沉或偏位，在钢筋笼顶部对称焊接四根钢筋固定钢筋固定于孔口护筒上（用四周护桩拉线来定位）。 5.2钢筋骨架保护层的设置 钢筋骨架的保护层采用预制与桩基同强度转动混凝土垫块（垫块直径15cm）设置。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。 6 水下砼灌注 6.1设计配合比 因地质中含有大量的硫酸盐、氯盐成分，所以要求水下砼要有一定的抗硫酸盐、氯盐的侵蚀能力，在这种情况下，不同品种的水泥技术指标不同，（采用华新牌P.O .42.5水泥），根据现场砼施工要求，在设计配合比时掺入一定量缓凝剂（山西永红生产的NF—1），就可以调节砼的凝结时间，又能降低用水量，减少泌水现象的发生，有利于保持砼的和易性。 6.2原材料选定 1）水泥：华新牌P.O.42.5水泥，水泥的初凝时间在2小时以上。 2）细集料：选用机制砂，细度模数一般为Mx≥2.3（一般在2.3-2.7之间），含泥量小于2.0%。（福刚砂场） 3）粗集料：用1-3㎝连续级配碎石（大店子石场），并限制碎石中全风化和半风化碎石。 4）缓凝剂：山西永红NF-1缓凝剂 砼试配强度：f、cu=fcu，k+1.645δ（δ取5）=25+1.645×5=33.2MPa 6.3水下砼施工配合比 名称 项目 水泥 机制 碎石 水 3d 7d 28d 理论配合比 1 1.77 2.54 0.53 每m3砼用量（Kg） 411 727 1044 218 砼强度（MPa） 26.6 27.9 34.5 6.4首盘砼初凝时间的控制 根据水下砼施工技术要求，整个灌注桩砼必须在首盘砼初凝前浇注完毕，而且由于桩径、桩长和桩位（地质）不同，导致各桩砼方量，施工时间各不同，为此我们做了一系列试验。试验结果如下： NF—1掺量 0.5% C 0.6% C 0.7% C 初凝时间 8 10 12 从以上试验结果来看，根据桩的不同情况来选择NF—1缓凝剂，能满足施工要求，且符合设计和规范要求。 水下砼灌注前要严格控制以下几道关键工序： 6.4.1导管拼装的水密性，承压控制及导管就位