机械设计实验方案(修改).docVIP

机械设计实验 带传动效率及滑动率测量 实验方案 机械工程学院 机械设计制造及其自动化1105班 设计者：张乾 刘健壮 候伟 赵镤 张毅飞 张永占 设计时间;2013年11月15日 带传动效率及滑动率测量实验 实验目的： 1、深入了解、掌握机械带传动效率及滑动率测量原理及方法，了解测量过程所使用的仪器、仪表及传感器的工作原理。 2、通过对滑动率曲线（ε－F曲线）和效率曲线（曲线）的测定，认识带传动特性、承载能力、效率及其影响因素。 3、使学生对设计性实验的实验方法及实验过程得到全面训练。 二、实验仪器： 带传动实验台是由机械、电器箱和负载箱三部分组成。其间由航空插座与导线连接。如图1所示： 1—皮带预紧装置 2—主动带轮 3—测速传感器 4—直流电动机 5、7一测矩传感系统 6—传动带 8一从动轮 9一直流发电机 10—测速传感器 11一连接电缆（2根） 12—电气箱 I3一负载箱 14连接导线（2根） 序号 仪器设备名称 仪器设备型号 数量 主要用途 直流电动机 1台 机械能输入（电能转化为机械能） 直流发电机 1台 机械能输出（机械能转化为电能） 带轮 V带、平带通用 2个 机械能传递 传动带 V带、平带（各1） 2条 机械能传递 螺口灯头及灯泡 40W 9套 发电机负载 电机支架及轴承 2套 支撑电机定子，使电机定子能够回转 电机扭臂 2套 测量扭矩（扭臂的长度为力臂大小） 力传感器 2套 测量扭矩（应变大小与力成正比） 电控模块 1套 整流、调压等 电测模块 1套 转速及扭矩测量及显示 按钮开关 10 控制总电源及发电机负载 底座 1套 支撑、固定其他部件 咫尺 测量扭臂长度 主要仪器的使用方法 1、电测模块——电测模块是由发光二极管、光敏三极管配合安装于二者之间的遮光板测量转速的，发光二极管发出红外光，通过安装于电机主轴的遮光板（遮光板在同一半径上均匀的打了许多小孔），使光敏三极管感受到脉冲光信号，并将其转化成脉冲电信号，经电路处理为标准的转速值显示于LED上。 2、电控模块——将220V、50Hz的市电整流成直流电，经电位器调压来调节电动机的转速。 3、负载——发电机为从动轮的负载，灯泡为发电机的负载。负载的大小（接通灯泡的数量）由按钮开关控制。 4、扭矩的测量——测量方法为平衡电机法。由电机工作原理可知，定子与转子之间有一对互为反作用的扭矩，所以定子转矩大小即为转子转矩的大小。电机定子通过轴承由支架支撑，电机扭臂固定于电机定子上，在扭臂的端部有一触头，作用于力传感器上，由公式 M=F·L可得到电机的扭矩。 5、建议：实验过程中主动轮的转速调节范围为1000~2000转/分。 三：实验原理： 传动带装在主动轮和从动轮上，直流电动机和发电机均由一对滚动轴承支 撑，而使电机的定子可绕轴线摆动，从而通过测距系统，直接测出主动轮和从动轮的工作转矩M1和M2。主动轮和从动轮的转速n1和n2是通过调速旋钮来调控，并通过测速装置直接显示出来。 这样就可以得到在相应工况下的一组实验结果： 带传动的滑动率： 带传动的传动效率： 式中： P1、P2—一主动轮、从动轮的功率 随着发电机负载的改变，M1、M2和n1、n2值也将随之改变。这样，可以获得几个工况下的(和(值，由此可以给出这套带传动的滑动率曲线和效率曲线。 改变带的预紧力F0，又可以得到在不同预紧拉力下的一组测试数据。 四、实验步骤： 1．实验台应安装在水平平台上。 2．为了安全，请务必接好地线。 3．接通电源前，先将实验台的电源开关置于“关”的位置。 4．将传动带套到主动带轮和从动带轮上，轻轻向左拉移电动机，并在预紧装置的砝码盘上加适当重量的砝码（要考虑摩擦力的影响）。 5．检查负载（小灯泡）红色圆形开关，使它们都置于断开状态。 6．检查控制面板上的调速旋钮，应将其逆时针旋转到底，即置于电动机转速为零的位置。 7．接通实验台电源（单相220V），打开电源开