[现场管理与IE.pptVIP

* PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 ① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 　　PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 　SDCA循环就是标准化维持，即“标准化、执行、检查、总结（调整）”模式，包括所有和改进过程相关的流程的更新（标准化），并使其平衡运行，然后检查过程，以确保其精确性，最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。SDCA循环—标准化维持的目的，就是标准化和稳定现有的流程。 　　 ?? ? S是标准（Standard），即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件。 　　? D是执行（Do），即执行质量体系文件。 　　? C是检查（Check），即质量体系的内容审核和各种检查。 　　? A是总结（Action），即通过对质量体系的评审，做出相应处置 在质量的管理上，日本的汽车界引入了戴明的管理思想，得益于美国著名质量管理专家戴明博士。1951年的时候设定了戴明国家质量奖，主要面向日本国内的制造企业，称之为企业中的诺贝尔奖。 观念众所周知，但是如何落实却是一个很现实的问题。 * 原材料 生产过程 + 价值 成品 人力资源 资金 设备 管理 控制 信息 生产过程是价值的调制过程。 正确认识“过程导向” 2、改善的理念过程 Vs. 结果 谁更重要？ 四、现场管理中的IE体系 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改进 P D A C 维持 S D A C 改善的目标 依计行事 实施、标准化 核查进度 提高 稳定 3、PDCA?SDCA 改善的过程 标准化的维持 四、现场管理中的IE体系 创新、变革 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、质量第一 QCD：Q C+D 5、用数据说话 6、下一流程就是顾客 四、现场管理中的IE体系 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 质量 Q、成本 C、交期D 1 循序渐进改善思想、“过程导向”的思考模式、PDCA、SDCA循环、质量是第一位、用数据说话、下个流程就是顾客 5 2 5S、消除浪费、标准化 3 工序图、控制图、鱼翅图、柏拉图、 相关图、检查表、趋势图、数据采集 4 工序分析、动作分析、 搬运与规划分析、时间分析 四、现场管理中的IE体系 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 如何对作业进行分解，明确每个步骤的具体内容。 4种IE法 四、现场管理中的IE体系 4种IE法 分析人在进行各种操作时的身体动作，制定出最佳的动作程序。 动作分析 针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，作为成本分析的重要依据。 时间分析 工序分析 根据相关生产因素，计算，规划，协调各环节的布局，规划和作业方法。 搬运与布置分析 Evaluation on