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面砖粘贴施工方案1面砖粘贴施工方案1
面砖粘贴与勾缝的技术与工艺
一 面砖的选择及专用粘结与勾缝材料的选择
根据个体工程设计要求,保温系统墙面装饰面砖;基于此,对于在保温系统上粘贴面砖时,对于面砖、粘贴面砖的粘结剂和勾缝的填缝剂的充分考虑与选择是必要的。
面砖
优先选择轻质的同质砖。具体要求是:抗冻性能好;表面吸水率低;尺寸尽量小≤0.09㎡;厚度宜在5-10㎜范围内;面砖的孔径大小的频率必须是最大孔径>0.2μm;气孔体积必须≥20㎜3/g;吸湿率不超过6%;整个系统重量不超过25㎏/㎡。
技术考虑的重点在于:
① 面砖直接粘结面的机械强度、不开裂与稳定性;
面砖粘贴安装采用薄层粘结技术,专用粘结剂厚度控制在3~5㎜内;
③ 面砖的缝宽确定,一般为3~8㎜内;勾缝采用专用的填缝剂;颜色与面砖配套且颜色要均匀一致;
专用粘结剂
专用的面砖粘结剂要求符合国家最近发布实施的《陶瓷墙地砖粘结剂》JG547-2005标准中C1型要求,并增加一附加性能:横向变形 ≥1.5㎜指标;(保温系统要求)
保温厂家可提供配套的专用粘结剂
性能指标如下:
检测项目 技术指标 抗拉胶结强度
(Mpa) 原强度 ≥0.5 浸水后 ≥0.5 热老化后 ≥0.5 冻融循环后 ≥0.5 晾置时间20min ≥0.5 抗滑移(㎜) ≤0.5 横向变形(㎜) ≥1.5
专用的面砖填缝剂
专用的面砖填缝剂要求符合行业 《陶瓷墙地砖填缝剂》(JC/T1004-2006 )标准中的CG1型要求,并增加一附加性能:横向变形≥1.5㎜指标;(保温系统要求)
备注说明:本标准即执行:ISO13007:2004《瓷砖填缝剂》的要求。
保温厂家可提供配套的专用填缝剂
性能指标如下:
检测项目 技术指标 CG1 28d收缩率,㎜/m <3.0 耐磨损性,㎜3 <2000 30min后吸水量,g <5.0 240min后吸水量,g <10.0 标养下28d抗折强度,Mpa >2.5 冻融循环后的抗折强度,Mpa >2.5 标养下28d抗压强度,Mpa >15.0 冻融循环后的抗压强度,Mpa >15.0 横向变形(㎜) ≥1.5 备注说明:
材料按照新标准的测试,充分体现了材料的耐高温、防水、柔性等体现耐久性方面的性能。横向变形指标的设置体现了与保温系统匹配性的配套使用。
二 面砖粘贴施工技术与工艺
① 外保温系统竣工后经过验收,护面层已经过至少24小时养护,平整度、垂直度、强度及表面状态符合粘贴面砖的要求;
在粘贴面砖前,事先与建设方沟通,确认好面砖在基层面上的排布方式,这一点很重要;然后才能施工。
如:图1排布法
图2排布法
根据作业面实际尺寸、面砖大小以及面砖间缝宽,进行预算,计算作业面的面砖模数,然后对作业面进行弹线定格。经验表面:外墙面砖的缝宽宜在5~10㎜范围内;
粘贴面砖前,还要在基层面弹线,打墨线,定位面砖的粘贴位置,确保面砖粘贴时符合设计要求以及平整、垂直度的控制;
面砖的粘贴采用薄层粘贴技术,厚度约在3㎜左右;
专用粘结剂采用机械充分拌匀,稠度控制在适合状态(具体见产品说明书);
检查并清理面砖的背面:无浮尘、油污等异常物;
浆料的布胶采用背粘法或面砖背面与基层面双层布胶法,湿对湿咬合粘结;
采用专用模板轻敲或扑打面砖,调整面砖平整度;
在粘结剂接近初凝时,用直尺轻敲面砖侧边调整缝宽或面砖的排布规整性,以达符合设计的要求;
三 面砖系统的填缝技术与工艺
① 面砖的勾缝应在面砖固定至少24小时进行,面砖粘贴已经稳定并具一定强度;
专用填缝剂的配制按照产品说明书要求进行,要求采用机械搅拌,拌匀后才可应用;
确保填缝剂填缝时,饱满并密实,在接近初凝时用光滑的圆棒成45°角压实缝内胶料,并抽成规范的线形状;
等表干后,清洗干净面砖表面;清洗干净后,在梳理一下缝内胶料。
注意:填缝时,天气晴朗,确保填缝剂的颜色均匀,以增加美感。
注意:2小时未用完的浆料应丢弃。
四 针对个体工程内保温系统上粘贴安装面砖的要点说明与控制事项
⑴ 系统安全性方面加强措施与控制:
加强护面层的机械强度与抗冲击性能:采用160g/㎡耐碱玻纤网格布复合抹面砂浆增强,且抹面厚度为4~4.5mm,确保护面层更稳定且不开裂,为粘贴安装面砖服务;
锚固件采用:平均6-8个/㎡,窗口阳角边缘加密处理,间距30㎝;
⑵ 面砖的安装方面加强与控制:
根据新标准JG 547—2005《陶瓷墙地砖粘结剂》和ISO 13007:2004《瓷砖填缝剂》的要求检测配套的粘结与填缝材料,确保选择的材料是可靠稳定的、与系统是配套匹配的,能够有效地粘结面砖。
粘结安装采用薄层粘贴技术,粘结层厚度控制在3~5㎜内为宜,粘结剂不可用于厚层找
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