串级控制原理与应用.docVIP

课 程 设 计 报 告 学 院 电子信息学院 专 业 控制理论与控制工程 学生姓名 赵显 班级学号 132030032 指导教师 杜昭平 二零一四年四月 串级控制系统原理及应用 一 串级控制系统的基本概念 1 串级控制系统 近二十年，控制技术获得了惊人的成就，已在工业生产和科学发展中起着关键作用。而且，控制系统已成为大量设备不可分割的重要组成部分。控制自动化的程度已成为衡量工业企业现代化的一个重要标志。 在众多复杂的控制系统中，串级控制系统在电机控制中的应用更为普遍，串级控制系统是一个双回路系统，一个控制器的输出控制另一个控制器的设定值，这种结构称为串级控制系统。串级控制系统实质上是把两个调节器串接起来，通过它们的协调工作，使一个被调量准确保持为设定值。通常，串级系统副环的对象惯性小，工作频率高，而主环惯性大，工作频率低。 2 串级控制系统的组成 串级控制系统整个系统包括两个控制回路，主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成；主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。 图1－1 串级控制系统原理方框图 （1）系统中的两个调节器相互串联，前一个调节器的输出作为后一个调节器的输入。这两个调节器分别叫作主调节器和副调节器，即主调节器的输出进入副调节器，作为副调节器的给定值。 （2）串级控制系统中有两个反馈回路，并且一个回路嵌套在另一个回路 之中，处于里面的回路称为内回路（副回路），处于外面的回路称为外回路（主回路）。 （3）串级控制系统中有两个测量反馈信号，称为主参数和副参数，分别作为主、副调节器的反馈输入信号。 二 串级控制系统实例——火电厂主汽温度串级控制系统 ? 2.1 应用现状 火电厂中，为更好的对主蒸汽温度进行控制，通常将过热器分为两段，即高 温段和低温段，在之间装有一个喷水减温器，喷水减温器是一个三通容器，分别与低温段过热器、高温段过热器以及冷水（减温水）管道连通，蒸汽从低温段流经喷水减温器，再进入高温段。减温水通过减温水调节阀进入喷水减温器，直接喷洒在蒸汽上，通过控制喷水减温调节阀（即喷水减温阀）的开度来调节进入喷水减温器的冷水流量，从而达到对过热器出口的主蒸汽温度进行调节的目的。 2.2 串级主汽温度系统的原理 串级主汽温度系统的原理方框图如图2－1所示。 图2－1 串级主汽温控制系统原理方框图 结合图2－1，有几个相关的专业术语介绍如下： 主参数（主变量）：串级控制系统中起主导作用的被控参数称为主参数。上 例中的过热蒸汽温度就是主参数。 副参数（副变量）：串级系统中能提前反映主参数变化趋势的中间参数，称为副参数。上例中过热器高温段入口处的蒸汽温度就是副参数。副参数的引入是为了提高控制质量，克服对象的大惯性和大迟延。 主调节器（主控制器）：输入为主参数的测量反馈信号与主参数的给定值信号的偏差，其输出 作为另一个调节器给定值的那个调节器称为主调节器。 副调节器（副控制器）：其给定值由主调节器的输出决定，输入为主调节器的输出与副参数的 测量变送信号的偏差信号，输出调节信号给执行器的那个调节器称为副调节器。 主回路（外回路）：串级系统中，断开副调节器的测量反馈通道后的闭合回路称为主回路或外 回路。上例中，系统的外回路是由主调节器、副调节器、执行器、喷水调节阀门、喷水减温器、过热器的高温段以及对主参数进行测量变送的温度测量变送器组成。如图2－2所示。 图2－2 串级主汽温控制系统外回路 副回路（内回路）：串级控制系统中，由副调节器、执行器、调节阀们、被控对象1和副参数 的测量变送器组成的回路称为副回路。在上例中，系统的内回路由副调节器、执行器、喷水调节阀门、喷水减温器以及对副参数进行测量变送的温度测量变送器组成。如图2－3所示。 图2－3 串级主汽温控制系统内回路 2.3 系统分析 由于过热器存在很大的惰性，也就是说，当通过调节喷水减温阀门改变进入喷水减温器的喷水流量时，要经过较长的时间，高温段过热器出口的蒸汽温度才发生变化，这给控制带来很大的困难。若用传统的单回路控制系统对高温段过热器出口的蒸汽温度进行控制（如图2－