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目录
一 设计任务书 3
二 确定设计方案及相关计算 4
三 换热器的热计算 6
四 换热器温度校验 12
五 流体流动压降计算 14
六 换热器技术性能 17
七 总结 18
九 参考文献 19
一 设计任务书
设计任务
设计某一有色熔炼炉烟气余热加热助燃空气的烟道式光管钢管换热器。
(二)设计条件
(1)地下水平烟道的断面尺寸:
(2)烟气成分(V/V, %)
二氧化碳:13.0 二氧化硫:2.75 水:11.0 氧气:2.13 氮气:71.12
入换热器的平均烟气标况流量:Vh=2.01m3/s;
入换热器烟气温度:th,i=722℃;
入换热器空气标况流量:Vc=1.54 m3/s;
入换热器空气温度:th,i=20℃;
出换热器空气温度:th,o=351℃;
(三)设计工作要求:
(1)确定换热器结构:
(2)换热器热计算(包括设计计算与流体出口温度校验计算)
(3)流体流动压降计算
(4)换热器技术性能
(5)总结
(6)附录 换热器总图(1#)
二 确定设计方案及相关计算
(一)换热器选型
(1) 因为被预热的介质是空气,,所以可以选择气密性好的列管式换热器。
(2) 烟气温度是820℃应选用抗氧化耐热金属。
(3) 烟气成分里含有大量SO2,换热器材质选用考虑烟气的高温和底纹腐蚀,故采用抗氧化的 耐热金属。
经以上分析采用抗氧化金属制造的列管式换热器。
(二)换热器结构初步确定
(1) 流道安排,流动方式
烟道式列管换热器由于无金属外壳,一般预热的空气在管内流动,烟气在管外流动。考虑到烟气压降不可能太大,烟气一般设计水平烟道以一行程贯通换热器(列管),换热器宜垂直烟气流动方向组成正交时流动。由于换热器设置在水平烟道内,烟气与空气设计成正交逆流流动,受到高1700mm的限制,空气每个行程的换热管有效长度初步设定为1600mm,换热器设计成1——2n行程,即烟气为1行程,空气为2n行程。
(2) 换热管的规格
选用热轧无缝钢管,规格满足要求。
(3) 换热管排列
考虑清灰方便,管群按正方形排列,并取管中心距取空气在管内的流速管内径,其流通截面积
一个行程空气侧需要的流通面积
一个行程需要的换热管根数N=f/f0=
烟道断面宽度B=1.392m。则在其宽度上排列的换热管列数为:
m== =10(列)
顺烟气流向排列M排,则 (排)
图1-1 一个行程管群排列图
三 换热器的热计算
在换热器热计算中,假定换热器无热损失,两流体在换热器中无流量损失,无相变,比热容不变,仅有显热变化。
有效换热量Q
所谓有效换热量是指空气从20被加热到351从烟气所吸收的热量。由于相应温度下空气的比热容分别为和
则有效换热量为:
烟气出口温度确定
根据热平衡方程,在换热器内空气的吸热等于烟气的放热。首先假定烟气出口温度?比热容,按热平衡求出:
由于与原先假定的出口温度相差小于4%故,可确定烟气出口温度是
(3) 流体对数平均温差
逆流式流体在换热器入口和出口的温差分别为:
则流体平均对数温差为:
查《有色冶金炉设计手册》第四章有关表格得正交逆流时的温差补正系数,则对数平均温差为:
(4) 管内空气侧的传热系数
空气在管内的标况流速:
空气平均温度:
空气在管内流动的雷诺数:
由于雷诺数大于,可知空气在管内属湍流状态,其传热系数可按公式计算,当时,查《有色冶金炉设计手册》第三章有关表格有.设管壁平均温度则:
对于直管,系数,带入数值后得:
(5) 管外烟气侧传热系数
1)烟气对流传热系数
管群为正方形排列的管群在春至烟气流向断面换热管长度L=1.6m,管群在最窄截面积为:
管群最窄界面处烟气流速为:
,
烟气的平均温度:
对于正方形排列的管群的当量直径为:
烟气流动的雷诺数为:
由于烟气雷诺数,烟气对管群的对流传热系数可以按如下的公式计算:
当时,查《有色冶金炉设计手册》第三章有关图表得,,
烟气垂直流过带入数值后得烟气对
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