开题报告-高江全解.doc

本 科 生 毕 业 设 计 开题报告 题目：利用铁尾矿作为原料制备泡沫陶瓷 姓 名： 高 江 学 号： 201202020418 指导教师： 白建光 班 级： 材料124班 所在院系： 材料科学与工程学院 1 研究目的及其意义 随着经济快速发展，传统粗放型的经济增长方式使得我国资源短缺的矛盾越来越突出，环境压力越来越大。目前，我国工业固体废弃物综合利用率在60%左右，而金属尾矿的综合利用率平均不到10%，其中铁矿尾矿的综合利用率更低，大多直接堆存在尾矿库中，不仅占用大量土地，毁坏田地，而且尾矿库存在大量的事故隐患，经常发生人身伤亡和财产安全事故，尾矿已成为我国工业产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物。尾矿是矿石选别后的一种固体废弃物，它的大量排放不仅污染环境，危害人民的生命和财产安全，而且还占用大量的土地、浪费资源。因此，综合利用尾矿资源，使之变废为宝、变害为利,实现矿产资源可持续发展的重要途径。泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。根据泡沫陶瓷孔的结构可分为开孔陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，其中，闭孔型多孔陶瓷是一类重要的隔热保温材料，由于其具有很好的化学稳定性、较低的热传导率以及轻质等优良特性，被广泛应用于众多领域。本研究以程潮铁尾矿为主要原料，制备出以闭孔结构为主的泡沫陶瓷，为铁尾矿的综合利用开辟了新途径。 2 国内外研究现状和发展趋势 泡沫陶瓷是一种造型上像泡沫状的多孔陶瓷，它是继普通多孔陶瓷、蜂窝孔陶瓷之后，最近发展起来的第三代多孔陶瓷产品。这种高技术陶瓷具有三维连通孔道，同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学性能均可进行适度调整变化，制品就像是“被钢化了的泡沫塑料”或“被瓷化了的海绵体”。作为一种新型的无机非金属过滤材料泡沫陶瓷，具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤吸附性能等优点。与传统的过滤器如陶瓷颗粒烧结体，玻璃纤维布相比，不仅操作简单，节约能源,成本低,而且过滤效果较好。制备泡沫陶瓷一般以有机泡沫为骨架，浸浆后干燥，然后高温烧成，在烧成程中，有机物燃烧挥发，留下网络结构的陶瓷体。泡沫陶瓷最早于1978年由美国人发明，利用氧化铝、高岭土之类陶瓷原料研制成功泡沫陶瓷并用于熔融铝合金铸造过滤。随后，英、日、德、瑞士等国家竞相开展了研究，生产工艺日益先进，技术装备越来越向机械化、自动化发展。目前，已研制出多种材质、适合于不同用途的泡沫陶瓷过滤材料，如A1203、Zr02、SiC、莫来石、堇青石及硼化物等高温泡沫陶瓷材料，产品已系列化、标准化，形成了一个新兴产业。我国在20世纪80年代初开展泡沫陶瓷研究工作，并取得较大进展，部分产品已经标准化、系列化。但是我国的泡沫陶瓷从整体技术水平上与国外相比尚有一定差距。目前，泡沫陶材料的制备工艺已发展出多种方法，其中应用比较成功的有：发泡法、溶胶一凝胶法、添加造孔剂法、有机物燃烧法和有机前驱体浸渍法等，但经过诸多研究者所证实，目前有机前驱体浸渍法是制备泡沫陶瓷最理想的方法，该方法通过控制浆料性能，优化无机粘结体系，严格控制浆料浸渍工艺过程，可以制备高性能的泡沫陶瓷制品。 3 设计思路 将铁尾矿、助溶剂、骨科、辅助发泡剂按比例配好，放入行星球磨机中混合 10 min，然后将混合好的浆料放入烘箱中干燥，干燥后将其制备成粉料，接着将粉料填入特定模具中松装烧成，最后经切割磨削得到样品。 3.1 查找资料 通过查阅有关铁尾矿泡沫陶瓷组成及性能、铁尾矿泡沫陶瓷理化性能、陶瓷性能测试、试验设计等方面的资料，了解有关铁尾矿泡沫陶瓷的性能、用途及制备的设计法方法，了解各种测试方法及测试预期结果。 3.2 设计实验方案及制备粉煤灰泡沫玻璃 3.2.1 确定实验所用原料及设备 （1）本实验所用药品 铁尾矿，粉煤灰，SiC粉。 （2）实验设备 马弗炉；GZX-30型恒温干燥箱；J-Y10001型电子天平； 球磨机；氮化硅研钵；氧化铝球磨罐；液压千斤顶等。 3.2.2实验方案 （1）具体实施过程如下： 本文利用铁尾矿和粉煤灰为主要原料，SiC粉作为造孔剂，制备泡沫陶瓷。首先将废玻璃破碎至20目以下，随后球磨过120目筛待用。采用粒度为3.5μm的SiC粉作为发泡剂。本文铁尾矿添加量为20、25、30、40、50%，发泡剂添加量为1%。发泡温度在780-1050 °C，随后进行退火工艺，一般退火速率采取0.5-0.7 °C·min-1。对于采用天然原料制备泡沫陶瓷来说，退火工艺较为简单，稳泡工艺结束后缓慢降至600 °C，随后随炉冷却即可。 （2）工艺流程图：