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全过程动态管理中能源费用预算定额制定与应用 　　能源费用支出是生产成本的重要组成部分。能源费用预算定额的科学合理制定对有效控制生产成本、提升管理水平尤为重要。华北油田第四采油厂以全过程动态管理思想为指导，在覆盖全厂电力信息监控系统的支持下，建立科学合理的能源费用预算定额体系，并将此体系运用于实践，以指导生产活动的改进与提升。 　　一、以全过程动态管理为指导 　　全过程动态管理，是指企业为了适应快速变化的环境，对事前、事中、事后整个管理过程适时调整、修改和补充的一种管理模式。将全过程动态管理模式应用于能源费用预算定额制定与运用中，具体体现在：首先，预算定额是计划量化的表现形式，通过预测能源消耗量编制能源费用草案，对费用发生有效预警，以实现事前控制；其次，将能源费用预算定额按照各部门各工区层层分解，使其成为生产监控的管理依据，并通过电力信息监控系统对各项成本要素进行全方位全过程的时时监控，实现了事中控制；最后，将上一年预算定额执行情况作为部门绩效评估的重要参考指标，并逐步调整和完善能源预算定额指标，以实现事后的反馈控制。 　　二、能源费用预算定额制定 　　基于全过程动态管理的能源费用预算定额的制定过程如图1所示。 　　1、预算定额计量基础 　　预算定额的基础是准确的生产数据，完善的计量监控设备是提供准确生产数据的前提。从2006年开始，华北油田第四采油厂为了解决电力设备防盗问题，给变压器安装了电力信息监控系统，目前已经覆盖全厂。这套系统不仅在变压器防盗方面效果明显，而且还能实时提供电力设备的电流、电压、功率、电能消耗等运行参数，奠定了全过程动态管理的基础。图2为采油四厂计量数据获取过程。 　　2、预算定额归集分配方法 　　预算定额立足于解决每年的成本预算、生产定额和效益评价缺乏科学依据的问题。基于此出发点，能源费用预算定额的制定应遵循以下两条原则：一是以采油、注水、集输和天然气处理分类为基础，生产单耗为标准进行核算，用于成本指标分解；二是以断块为基础，以产液量为标准核算生产定额，用于效益评价。 　　油气产品是通过注水、采油、油气集输处理这三大流程完成的。因此能源费用包括注水能源费用、采油能源费用和油气集输处理能源费用三大部分。根据生产流程和“谁受益，谁承担”的会计原则，注水以注水量，采油以产液量，油气集输处理以处理量来计算各工艺流程的每年动力单耗。具体而言，各断块能源费是由断块所属单井发生的直接能源费和各大站、接转站按受益点分配的间接能源费构成。直接能源费就是断块内所有油井的抽油机电机、电加热杆以及储罐加热耗电费用。间接能源费分摊标准按照该断块的产液量所占各站点总处理量的比例计算。具体分配公式如下： 　　各断块采油、注水、集输系统间接动力费=站点总动力费×■ 　　3、生产参数定额标准制定 　　生产参数的定额指的是产品的生产过程中，生产设备表征的电流、电压、功率因数、即时功率等的定额。对于油气生产，其耗电设备主要有抽油机、注水泵、压缩机、输油泵等。这些设备生产参数定额标准制定方法相似，其中抽油机运行参数是变化较大的，定额标准制定过程最为复杂，电力消耗量也最大，因此本文以抽油机运行定额标准的建立为例，说明生产参数定额标准的建立。 　　抽油机运行参数的变化主要表现在电流和即时功率上，根据已有的数据资料和长期的观测，抽油机在一个冲程中的电流和功率曲线是相对稳定的，对这段曲线积分求得的与其向下对应的面积是一个较为稳定的值，当这个值发生变化时，说明抽油机设备的工况发生了变化，如液量、机械故障、蜡卡、杆脱等等。而将经过调整的最好工况作为一个标准，对照这个标准，监控参数的纵向变化，可以给工程人员提供信息，用以追寻工况变化的原因，保证设备的稳定运行，最大限度地降低设备的运行费用。注水泵、压缩机、空压机等可以参考抽油机设备，结合其压力和流量录取连续的电流和即时功率曲线，截取固定时段建立设备运行的参数定额标准，方便工程人员对设备的生产运行管理，保证生产指标的同时降低运行费用。 　　三、能源费用预算定额运用 　　1、提高了能源费用精确预测 　　没有运用预算定额系统前，华北油田第四采油厂仅仅通过调查各工区申报的负荷变化，参考地质工程部门给出的来年油气开发计划，计算出下一年各工区所需的电量。由于开发计划受各方面因素的制约，造成预算误差较大，一般在15%左右。而能源费用预算定额则通过当年的采油、注水、气处理、外输的各项电量单耗和地质部门根据生产任务给出的按断块的配产指标，再考虑变动因素来预算，相对准确率有了较大的提高。例如采油断块的电量核算方法为单条油井线只带一个断块的，按变电所高压表电量计量对其进行计算，一条线路带多个断块的，按各断块低压表电量统计后在根据断块产量对线损进行分配来计算各断块的电量；注水、外输、气处理也