技术交底记录-钻孔灌注桩.docVIP

工程技术交底记录 工程名称：中石化天津分公司热电部一电站GIS改造 单位工程名称：110KV升压站 技术文件名称 钢筋、模板、混凝土施工技术交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底单位 及人员签字 技术交底主要内容： 1、钢筋工程钢筋进场要有出厂质量证明书，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。 钢筋下料严格根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。加工好的成品，要分类分堆码放整齐。钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并要有明显标示，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染钢筋绑扎采用20＃ （6）钢筋保护层厚度采用钢筋塑料卡子。 所有钢筋搭接长度、间距、锚固长度、保护层厚度等均要严格按图纸及规范要求施工。模板工程 模板必须严整、光滑，符合质量标准。组装模板前应仔细检查各种位置是否准确，严禁遗漏或松动位移，并在模板表面涂刷剂，以防拆模时粘模，影响混凝土外观。拆模顺序与装模顺序相反。拆模时，应先拆除连接附件和定位连接件，再拆除模板，拆模后应对模板立即进行清理，并涂刷隔离剂 （6）混凝土浇筑前，模板内部必须清理干净。在常温条件下，侧模应在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除而损坏后，方可拆除 （7）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位移 5 钢尺检查 墙、柱截面尺寸 +4，-5 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 垂直度 6 吊线、钢尺量 3、混凝土工程 混凝土由甲方考察合格的搅拌站集中供应。2）混凝土浇筑前应对模板及预埋件、节点钢筋等进行全面检查，预检、隐检合格后方可进行浇筑 （3）混凝土浇注时应分层下灰，每层厚度在大约400-500mm，应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土。混凝土振捣采用插入式振动器，400mm左右，振捣时间间隔15~30s，并且20~30min后对其进行复振。要插点均匀，结构交接点要振捣密实，无漏振、过振。振捣中以混凝土表面出现浮浆不再坍落为准，确保混凝土振捣密实，无蜂窝麻面现象。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器宜插入下层混凝土5，振捣时应注意不要碰撞各种埋件。在施工中及时做好标养试块。混凝土拆模后应立即养护。 ）混凝土浇筑完毕后12小时即可进行养护，专人负责，养护时间不能少于7天。并在混凝土表面覆盖草袋子或塑料膜以保持混凝土表面湿润。 技术文件名称 土方开挖 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底单位 及人员签字 技术交底主要内容： 技术交底主要内容： 本技术交底内容适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等土方工程。 1．主要机具 一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、大型挖掘机、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 2．作业条件 2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，先人工挖好探沟以探明施工区域地下情况，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，。 2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.3开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。 2.4确定机械开挖进度，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期来确定，编好施工方案。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。 3.2坡度的确定： 3.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； 3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； 3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； 3.2.1.4坚硬的粘土——2.0m。 3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 各类土的边坡坡度 表1-1 项次 土的类别 边坡坡度（高﹕宽） 坡顶无荷