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浅谈汽车用金属闪光底漆的构成及色差控制 1. 什么是汽车用金属闪光底色漆？ 所谓金属闪光底色漆就是作为中涂层和罩光清漆层之间的闪光底色涂层所用的涂料。它的主要功能是着色、遮盖和装饰作用。金属闪光底涩漆的涂膜在日光照耀下具有鲜艳的金属光泽和闪光感，给整个汽车添装诱人的色彩。 2. 汽车用金属闪光底漆的特点和发展过程 现今汽车涂料已是代表一个国家或地区涂料工业发展水平的典型产品。最初，汽车面漆只是以黑色单色漆为主，到50年代后期，汽车的外观已成为车主的个人嗜好和地位的一种象征，从而对汽车装饰面漆的质量及外观提出了更高的要求。到70年代就出现了含有金属铝粉的灰色轿车，70年代末二涂层面漆的出现更使这种含效应颜料的闪光涂料的技术日趋完善。到90年代高级轿车涂料中，金属闪光涂料在汽车涂料中的使用比例在逐年上升，国际上是如此，国内也同样如此。 近10年来，汽车涂料中金属闪光漆（金属铝粉涂料和珠光涂料）已从40%比例上升到60%，这一数据生动的说明了平均每5辆车中就有3辆是选择金属闪光涂料的，也说明了人类对美的追求。现在轿车金属闪光底漆的颜色品种更趋多样化，一部分已经选用了符合国际流行的颜色，如皇家蓝、印加蓝、印第安红等，同时也开发了客户要求国内流行色，如开士米、钻石银灰、深墨绿等。 3. 金属闪光漆的配方 金属闪光底色漆之所以具有这种特殊的装饰效果，是因为该涂料中加入了金属铝粉或珠光粉等效应颜料。这种效应颜料在涂膜中定向排列，光线照过来之后通过各种有规律的反射、透射或干涉最后人们就会看到有金属光泽的、随角度变光变色的闪光效果。溶剂型金属闪光底漆的基料有聚酯树脂、氨基树脂、共聚蜡液和CAB树脂液。其中聚酯树脂和氨基树脂可提供烘干后坚硬的底色漆漆膜，共聚蜡液使效应颜料定向排列，CAB树脂液主要是用来提高底色漆的干燥速度、提高体系低固体份下的粘度、阻止铝粉和珠光颜料在湿漆膜中杂乱无章的运动和防止回溶现象。有时底漆中还加入一点聚氨酯树脂来提高抗石击性能。目前国内汽车涂装线一般采用溶剂型闪光底色漆，而在一些西方发达国家已经大量使用水性底色漆。 金属闪光漆能获得闪光效果的关键是在涂料中使用闪光金属铝粉、云母珠光颜料，二者单用、合用或/和其它颜料拼用。 4．金属闪光漆用铝粉颜料有何特性，什么是随角异光异色性？ 随着人们审美要求的逐渐提高，现在涂有金属闪光漆膜的汽车已增加到汽车总量的70%，相应的铝粉颜料在汽车涂料制造中也越来越重要。用来制造汽车金属闪光漆的铝粉颜料应该具有哪些特性呢？ 铝粉颜料是近20多年来发展迅速的品种，因为铝粉有独特的防腐和装饰功能，故广泛用于汽车、船舶、家电、轻工中。铝粉的颗粒呈微小的鳞片状，厚度0.1-2.0 (m，直径为1-200 (m，由于铝粉是片状结构，在色漆中会形成十几层的平行排列。这种屏蔽作用对紫外线有良好的反射性，从而延缓紫外光对涂层的老化破坏，良好的屏障性也阻止了水、气体和离子的透过，保护了漆膜，使铝粉漆的耐侯性优于一般色漆。汽车漆常用的铝粉形式为非浮型铝粉浆。 铝粉颜料是由纯金属制成，故它具有许多金属特性，用来制造铝浆和铝粉的铝纯度的范围通常是99.3-99.9%。当把铝加工成颜料时，最明显的特征是颗粒的几何形状，铝颜料与其它颜料不同的是它既不是球状，也不是粒状的，而是铝片状。正是它的片状才能发挥出许多铝的特性。 如其它金属一样，铝片具有优良的防锈蚀性能，并对可见光、红外线和紫外线有高度反射性。由于它在空气中形成的坚韧的氧化薄膜，铝的性质是非常稳定的。铝是两性金属，它可与酸性或碱性溶液反应而产生氢气和铝化合物，而铝的可锻展性可以由它能被磨成片状来证明。 正是因为铝颜料的这种不同于其它多数非金属颜料的几何结构和铝颜料的金属本性赋予它与其它颜料不同的美观和性质。当把它加到涂料里，铝片便会以与底材和漆膜表面相平行的多层状态进行定向排列，从而产生金属感或多色效应，且有不同程度的闪光和色彩。如碱金属般，铝片是不透光的，对可见光、红外线和紫外线有高度的反射作用。 随着观测角度的变化表现出不同的颜色和光泽的现象就是随角异光异色性，英文为 Flop-Flip effect. 5．汽车用珠光颜料的成色原理如何？ 使用珠光颜料可获得珍珠光泽、彩虹效应和金属光泽。它是透明的薄片状结晶，这种粒子的直径5-10 (m，厚度小于零点零几微米，这种珠光片状结构在树脂和涂膜中以层状平行排列，其质量好坏取决于片状离子的厚度。对入射光部分反射、部分透过，光线在多层薄片上反射、透射后产生一种具有深度的珍珠光泽，大多数的珠光颜料是白色的，把彩色颜料加入珠光颜料中，形成彩色的珠光或金属光泽现象。在轿车涂料中，它就会产生华丽柔和的光泽和梦幻般的色彩。 珠光颜料使汽车行业进入了多彩世界的新领域。珠光颜料和其它颜料混配使用，可获得形式独特