特种粉末涂料、粉末涂料弊病的防治.docVIP

特种粉末涂料、涂膜弊病的防治授课提纲 第一部分 防腐粉末涂料 应用范围 石油、天然气输送管道(内涂、外涂)。 自来水、饮用水用镀锌管(内涂，卫生许可)。 铸铁阀门、管件。 汽车发动机外壳。 储罐、储槽等。 船舶工业。 建筑用钢筋. 配方体系 以环氧型粉末为主，1.用于防腐场合的树脂大体有： 1 线性双酚A型环氧树脂(环氧值，软化点) 线性酚醛改性环氧树脂 2 常用固化剂 双氰胺 (DICY) 双氰胺衍生物(促进型，取代型，加速型) 酸酐 酚醛树脂(国内以有机酚为代表) 树脂和固化剂的选择参考 类别 树脂 固化剂 要求 石油天然气输送管道 酚醛改性环氧树脂 双氰胺改性物 重防腐，性能要求高 饮用水管 线性双酚A型环氧 酸酐 防腐能力一般，卫生许可 一般钢管防腐 线性双酚A型环氧 有机酚 + 二甲基咪唑 防腐能力中，性价比要好 钢筋 线性双酚A型环氧 有机酚 + 二甲基咪唑 快速固化，重防腐 铸铁阀门，管件 线性双酚A型环氧 双氰胺改性物 防腐能力中，韧性要求高 第二部分 绝缘粉末涂料 一 应用领域 电机转子或定子以及整机 汇流排(铜或铝导条) 环型线圈，磁芯 电子元件： 电阻，电容或组合件 二 绝缘粉末用于电机定转子的一些优点 提高冷却效率，马达设计结构更为紧凑 涂覆面可耐更久的腐蚀 较薄的涂层就可保证绝缘槽的绝缘性 绝缘槽里可缠绕更多的金属线 复杂槽面也可被涂装. 缠绕的金属线至底部(硅钢片)传热性最佳. 针对不同的涂装和烘烤条件可方便地设计配方. 边角抗变行能力强，边缘覆盖率30%. 电机在运转中平衡性和振动问题可得到更好解决. 三 绝缘粉末的施工应用和基本性能 应用领域 粉末特性 推荐涂装方法 涂层性能 电机(转子或定子的槽绝缘) 凝胶时间 200℃×15-120″ 软化点：约 70℃ 流化床(工件预热) 边角覆盖率30% 固化条件：余热固化 击穿电压：30kv/mm 抗变形能力：300℃ 线圈 凝胶时间200℃×30-300″ 软化点：约 60℃ 静电喷涂 静电流化床 (不预热) 渗透能力好 固化条件：200℃×10-60′ 抗变形能力：130-300℃ 磁芯 凝胶时间200℃×30-100″ 软化点：约 70℃ 静电喷涂 流化床 (预热) 边角覆盖率：20% 固化条件：余热固化 抗变形能力：100℃ 汇流排 凝胶时间200℃×20-120″ 软化点：60℃ 静电喷涂 流化床 (预热) 延展性：10% 固化条件： 余热固化 击穿电压：.40kv/mm 电子元件 凝胶时间160℃×50-90″ 软化点：约 60℃ 静电流化床 固化条件： 140℃×90ˊ 颜色：激光标码 四 绝缘粉末生产工艺 第三部分 金属效果粉末涂料 一 前言 金属效果粉末涂料，以下简称金属粉，在整个装饰性粉末中，应用面越来越广，是目前美术型粉末的主流。 能够用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，大体上分为四类，即铝银粉颜料、珠光颜料、 铜金粉颜料和其它金属颜料（如镍粉、不锈钢粉等）。每一类金属颜料又包含很多色相的产品，应用于粉末后，使粉末多姿多彩，极大地丰富了粉末的品种和装饰性。 金属粉现在主要应用于户内户金属家具、灯具、工艺品、油烟机、婴儿车、运动器材等行业。 根据调查，国内粉末市场中的大部分金属粉存在质量问题，一是批次间颜色和花纹不稳定，二是喷涂性能较差。 同其它粉末一样，金属粉的开发和生产及喷涂也有其自身的规律，下面按金属粉的种类和生产工艺逐一探讨，并在最后介绍一下生产金属粉的新工艺——热粘接技术。 二 铝银粉 铝粉颜料，总体上有浮型和非浮型两种。有关铝粉的详情请参考《粉末涂料用颜填料》。 浮型铝粉加入粉末中，在烘烤后大多能在涂层表面形成连续相，有时有镜面效果。 非浮型铝粉，由于特有的闪烁性，在粉末中一般不呈连续相，而是象夜晚星星一样独自闪烁。 1．闪烁性非浮型铝粉，通常粒径20μm，表面一般都经过包膜处理，包覆材料主要是有机硅。非浮型铝粉粒径越粗，则闪烁效果越好。由于其表面经过包覆，具有较好的耐酸碱性，有一定的户外耐久性。 添加了非浮型铝粉的粉末涂料可以喷涂洗衣机外壳、摩托车发动机外壳等高要求工件。 后混非浮型铝粉，添加比例很宽，10%左右粉末喷涂性尚无太大的影响。 国内粉末厂应用得较普及的非浮型铝粉是德国爱卡公司的PCR系列。 2．浮型铝粉在粉末中的应用更为普及。 浮型铝粉在高倍显微镜下观察，多呈薄片状，平均粒径一般20μm，粒径越小，金属感越强，遮盖力也越高。 金属感最强的应是镀铬效果，这种效果的金属粉在目前的市场上最受欢迎，开发和生产镀铬效果的粉末必须从底粉配方和铝粉的选择上着手，下面的配方可作参考： 配 方 1 原料名称