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水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨 　　摘要：混凝土在水利水电建筑施工过程中有着非常广泛的用途，混凝土质量的高低，对水利水电建筑工程安全及施工成本都有着重大的影响，这就要求施工企业在建筑施工过程中一定要重视混凝土施工质量问题。本文主要对水利水电建筑施工中混凝土施工要点进行了分析探讨。 　　关键词：水利水电；混凝土施工；质量控制；施工要点 　　中图分类号： TV212 文献标识码： A 　　引言 　　和建筑工程相比，水利工程的用途更多，形式更复杂，要求也更高，水利工程讲求综合利用，是为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务，所以它的结构形式也很多，需要修建坝、堤、水闸、溢洪道、进水口、渡漕、渠道等不同类型的水工建筑物。所以在水利工程的混凝土施工中，会遇到很多问题需要我们预防、控制和改进，下面我们就来探讨一下水利工程中混凝土施工过程中的技术要点。 　　一、水利水电工程混凝土施工管理现状 　　在水利水电建设中，混凝土的施工占有重要地位，尤其是以混凝土大坝为主体的水利枢纽工程，其费用占工程总投资的一半以上。我国水利水电建设起步较晚，但是随着近几十年国力的增强，混凝土筑坝等技术也得到了飞速的发展。但是受我国国情影响，水利水电工程的施工管理存在着许多粗放型因素，这也导致了水利水电工程中混凝土的施工管理力度不足，致使水利水电工程混凝土的施工质量通病时有发生。混凝土工程是水利水电建筑中的重要组成部分，包括挡水建筑物的堤坝，泄水建筑物的溢洪道，输水建筑物的水闸、隧洞以及水电站的厂房等等，都离不开混凝土工程。因此，在水利水电建筑中，搞好混凝土工程的施工具有十分重要的意义。 　　二、水利建筑施工混凝土质量控制的实施 　　1、混凝土拌制原材料控制 　　对用于工程混凝土拌制的所有原材料，如水泥、粉煤灰、粗细骨料、水、外加剂等，使用前由试验室按规定进行质量检验，并将检验结果报监理批准后方可使用。 　　2、拌和生产过程控制 　　拌和楼料仓仓顶设有专人监视料位情况的人员，保证各骨料适度进料，控制不空仓、不溢仓，杜绝混仓、错仓，保证供料料位、温控混凝土生产期间保证料位在规定高度。配料层是各种原材料按混凝土配料单要求进行称量配料的部位，其称量误差应控制在规范的要求内、设专人专岗严格操作规程，密切注意各称斗称量情况，防止窜仓、骨料堆积顶住称量斗等。拌和人员必须负责各种标号级配混凝土拌制的质量，注意观察各种原材料的情况，如有特殊情况立即采取措施并及时通知调度员和质检员。 　　3、骨料系统运行控制 　　骨料由成品料堆经胶带输送机运至系统，按不同规格品种入仓。不得混仓，控制骨料中不含杂物。将骨料仓的不同品种骨料按比例混放到筛分楼进行二次筛分，分级筛分出四种规格的合格骨料进入调节料仓。温控混凝土生产期间，预冷仓看料人员应严格控制预冷仓的料位高度，料位控制在冷风回风仓顶板1m以上，确保骨料一次风冷冷却终温达到设计要求。 　　4、温控混凝土生产过程控制 　　预冷混凝土生产，拌和项目部每班设有专人监管温控工作，保证拌和楼混凝土出机口温度，骨料调节料仓、拌和楼骨料仓要保证风冷骨料的料位高度，使骨料得到充分预冷，不允许发生超温。 　　三、水利水电建筑混凝土施工控制要点 　　1、混凝土模板施工要点 　　在混凝土模板控制中，为了保障模板控制效益，必须在做好平层调整以及基层处理后，及时清理掉浮土或者杂物，再立模板。在模板立成后，通过仔细检查模板板间宽度以及高度，结合拆模要求，在混凝土模板浇筑前，对内部进行塑料薄膜隔离；在做好防止漏浆、漏水工作的同时，让混凝土拆模后更加美观平整，没有蜂窝，从而进一步确保水工混凝土的质量。当混凝土现场浇筑中，通常直接倒向模板内部，再利用人工对其进行均匀摊铺；对于有离析现象的混合料，通过重新拌匀，从根本上保障混凝土摊铺过程中，松散程度略高于模板顶面设计的10%左右。在这过程中，为了保障施工效益，施工时间必须控制在一个小时内；对于特殊原因造成停工一个小时以上的施工，必须用麻袋对已经捣实的表层进行覆盖保护，当工作恢复时，再对其进行耙松铺筑。 　　2、混凝土浇筑施工要点 　　混凝土浇筑根据建筑物类型分别满足混凝土施工规范中的有关规定。开始浇筑前，按照仓面设计在仓位侧面混凝土面或模板上以鲜明的颜色绘制混凝土标号分区线、铺料批次分界线、收仓线并标明混凝土特性和来料顺序等数据。仓面混凝土采用缆机、塔机、门机入仓、平铺（或台阶）方式分层浇筑。进仓后的混凝土采用平仓铲和振捣机进行平仓、振捣。对小仓面或靠近模板或钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用手持插入式振捣器进行人工平仓、振捣。止水片周边采用小工率振捣棒振捣。基岩面的浇筑仓，需先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆或采用40cm厚二级料。砂浆的强度等级应比同部位混凝土高一级