锥齿轮减速——开式齿轮.doc

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锥齿轮减速——开式齿轮

机械课程设计 说明书 设计题目:单级锥齿轮减速器 专业班级:09热能与动力工程 学生姓名:赵 仲 林 学生学号:2 0 0 9 0 8 7 9 指导教师:雒 晓 兵 2011-6-30 兰州交通大学博文学院 引言…………………………………………………………………………………… 设计题目……………………………………………………………………………… 电动机的选择………………………………………………………………………… 传动零件的设计和计算…………………………………………………………… 减速箱结构的设计………………………………………………………………… 轴的计算与校核……………………………………………………………………… 键连接的选择和计算……………………………………………………………… 联轴器的选择……………………………………………………………………… 设计小结…………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………… 引言 课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的主要环节。本次是设计一个锥齿 轮减速器,减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。课程设计 内容包括:设计题目,电机选择,运动学动力学计算,传动零件的设计及计算, 减速器结构设计,轴的设计计算与校核。 锥齿轮减速器的计算机辅助机械设计,计算机辅助设计及计算机辅助制造 (CAM/CAD)技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术,通过本课题的 研究,将进一步深入的对这一技术进行深入的了解和学习。 设计题目:锥齿轮减速器——开式齿轮 重要数据: 传动方案 编号:b 方案:锥齿轮减速器——开式齿轮 2. 带式运输机的工作原理 如图 3. 工作情况 工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35度; 使用折旧期:8年; 检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修; 动力来源:电力,三相流,电压380、220V; 运输带速度允许误差:5%; 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 4.设计数据 运输带工作拉力F/N 4000 运输带工作速度V/(m/s) 1.6 卷筒直径D/mm 400 5 设计内容 按照给定的原始数据(8)和传动方案(b)设计减速器装置; 完成减速器装配图1张(A0); 零件工作图1-3张(A3); 编写设计计算说明书一份。 三、电动机的选择: (一)、电动机的选择 1、选择电动机的类型: 按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。 2、选择电动机容量 : 电动机所需的功率为: (其中:为电动机功率,为负载功率,为总效率。) 而KW, 所以KW 传动效率分别为: 联轴器效率 滚动轴承的效率 锥齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 卷筒传动效率 传动装置的总效率应为组成传动装置的各部分运动副效率之乘积,即: 所以 3、确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 查表可得:一级圆锥齿轮减速器传动比,一级开式齿轮传动比,则总传动比合理范围为,故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750,1000和1500 根据这个查表可以选择的电动机有以下几种: 方案 电动机型号 额定功率 P KW 电动机转速 r/min 电动机重量 Kg 同步转速 满载转速 1 Y160M– 4 11 1500 1460 123 2 Y160L – 6 11 1000 970 147 3 Y180L– 8 11 750 730 184 表1 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比可见第1个方案比较合适因此选定电动机型号为Y160M– 4,其主要性能如下表2: 型号 额定功率 KW 满载时 转速r/min 电流 A 效率 % 功率因数 Y160L–6 11 970 2.0 2.0 表2 电动机主要外形和安装尺寸列于下表: 中心高H 外形尺寸 脚底安装尺寸 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸 160 15 (二)、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1、总传动比 由选定

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