金属加工液的应用及维护例析.ppt

硬水(200ppm) 三、金属加工液的影响因素 低的清洗作用 析皂 引起锈蚀问题 破坏乳化液的平衡 水硬度 水硬度(适合的硬度为100～200ppm) 软水(50ppm) 可能出现泡沫问题 设备漏油引起的问题： 三、金属加工液的影响因素 生成无关的乳化液 产生硫化氢味(臭蛋味) 影响抗腐蚀性 导致浓度折光计读数误差 设备漏油 来源： 导轨油、液压油、主轴油、齿轮油 三、金属加工液的影响因素 温度 高温的后果： 水分大量蒸发? 应添加去除矿物质的水 如添加自来水＝ ?形成盐 酯水解?影响PH、稳定性、清洁性和加工性能 降低冷却性能和工件的加工精度，温度在30～50℃之间细菌容易滋生 蒸发中的化学物质导致不良气味 浓缩液存储 四、金属加工液的保养和维护 如果在8～40 ℃环境下存储，可以存放一年 避免温度过高或过低 室外存储时，油桶要盖好盖子并用防水帆布覆盖 在冬天不要将油桶储存在室外(在低温情况下浓缩液可能会变质) 已开启的容器要重新密封好 散装容器要存储在室内 机床系统清洗 四、金属加工液的保养和维护 机床系统清洗和消毒非常重要：避免问题的发生和后期昂贵添加剂的使用 清洗步骤： 对使用中的系统，通常按1%比例入机床系统清洗剂，运行24h，然后将其排出(不必停止生产) 如系统稀释液已腐败严重，则将系统中的液体全部排出，加入机床系统能够运行的最低水位，并按1%比例加入机床系统清洗剂，按