[第九章库存管理.pptVIP

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[第九章库存管理

第九章 独立需求库存控制 第一节 库存 本节主要内容: 一、库存的含义 二、库存的功用与弊端 三、库存问题的分类 四、库存控制系统 1、库存( Inventory ) 一般地说,库存是指用于将来目的而暂时闲置的资源。 如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等。 (资源的闲置) 2、 库存的种类 按资源需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存 按库存的作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存 按在生产过程和配送过程中所处的状态划分为原材料库存、在制品库存、维修库存和成品库存 按用户对库存的需求特性分为独立需求库存与相关需求库存 思考 有人说“库存是一个必要的恶魔”! 快速满足用户期望,缩短交货期 稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响 分摊订货费用。防止价格上涨, 或争取数量折扣 防止发生缺货 防止中断(在制品库存) 既然库存有这么多作用, 为什么还有很多企业 去追求“零库存”? 作为缓冲的库存 传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本”。 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环。 占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想 四、库存控制的目标 为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 五、库存控制系统的构成 1、固定量系统(定量订货方式) 订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化 2、固定间隔期系统(定期订货方式) 订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化。 3、最大最小系统 仍然是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点。 一、单周期库存模型 单周期需求来说,库存控制主要是在2个费用之间取得平衡:超储(over stocking)费用和欠储 (under stocking) 成本 单位欠储成本 Cu = 单位收入- 单位成本 单位超储成本 Co = 单位成本 – 单位处理费 Cu-------单位产品缺货成本,应该进货但没有进货而丧失的赚钱机会的损失,是一个机会损失的概念 Co-------单位产品超储成本,即进货但没有卖出去的损失 (一)期望损失最小法 基本思想 比较不同订货量下的期望损失,取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。 某商店挂历的需求分布概率 (二)期望利润最大法 就是比较不同订货量下的期望利润。取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。 P244公式(9-2) (三)边际分析法 D-----预计要订货的数量 P(D)-----需求量大于等于D的概率, P(D)是一个累计概率。 ? 考虑:如果增加一个产品定货能使期望收益大于期望成本,那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货。 所以,当增加到第D个产品时,如果下式成立: 从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加,P(D)便随之下降。在某一点上, P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D),并称之为临界概率: 二、多周期库存基本模型 (一) 库存控制系统中的费用(成本) 有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用,即: 订货成本 库存存储成本 缺货成本 存储成本 (Holding Costs,CH) 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。也叫年维持库存费用 与存货单元的价格成正比 订货成本 (Ordering Costs,CO ) 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。 缺货成本(Shortage loss Costs,CS ) 由于缺货造成的损失 (二)经济订货批量模型 订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ),就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法. 经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面的本质。 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的: 1)需求是已知的常数,即需求是均匀的; 2)不允许发生缺货;

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