经典钻孔例析.ppt

每班清洗Spindle夾頭 夾頭內有贓物 偏孔 5 使用低研次鑽針 鑽針研次過高 更換沒有皺折的鋁片 鋁片皺折 更換壓力腳 壓力腳不平整 按SOP疊板標准進行作業 疊板層數過多 上板時檢查基板銅面 基板表面有贓物 調整Run-out值≦15um Run-out值偏大 嚴格按SOP參數作業 作業參數設置不當 改善對策 原因分析 異常項目 序號 孔偏 降低鑽針退刀速 退刀速過快 設置鑽針孔限 鑽頭擊孔數過多 將基板套入PIN釘內并用膠帶粘緊 板間有縫隙 墊木板進行分類放置 墊木板二次使用 披鋒 Burr 6 改善對策 原因分析 產生問題 序號 巴厘 對作業員進行訓導，將Table夾PIN槽鎖定 生產中Table夾PIN槽開啟 移位 Replacement 7 重新銑靶位孔或用外圍孔定位 靶位孔偏移 檢查機器浮動原點發生偏移的原因，制定相應改善對策 機器原點發生偏移 上PIN時PIN孔不可重疊、相切 PIN釘松動 改善對策 原因分析 產生問題 序號 孔移位 追查電木板品質異常 電木板不平整 未穿未透 8 更換合適的墊木板，板面光滑、平整 墊木板厚度不均 檢查鑽針品質，檢查鋁片有無皺折 鑽孔過程中鑽嘴崩尖 嚴格控制鑽嘴磨次 鑽嘴使用長度過短 重新設置下限值“Z” “Z”值設置偏高 改善對策 原因分析 產生問題 序號 孔 未透 燒焦 Burning