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安装与维护 机组检查 电路部分 断开主断路器，检查电柜的进线是否安全牢固。 检查供给机组的电源，其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压 的10%，且相电压不平衡不超过2%。 检查是否有足够的供电容量，以满足机组的启动和满载运行。 确认所有的电缆和保险具有与机组运行相匹配的合适规格，并根据相关电控图纸完成所有的联锁控制线路，包括远程，冷冻泵和冷却泵以及冷却塔风扇。 闭合主电源开关和控制电路上的小空开和急停开关，使控制屏上电，电加热器投入工作。 机组检查 机组部分 确认油分中油的温度不低于40℃。 检查所有的阀门是否打开，包括供液截止阀，供油截止阀，蒸发器回油截止阀，浮球阀进液阀，平衡阀和导阀出液球阀。 安装与维护 安装与维护 机组首次启动 所有McQuay机组发运前在工厂经过检验并试车，当机组在到达现场后，机组首次启动和调试必须由经过工厂培训的技术人员进行，否则工厂将不承担因此引起的责任。 机组第一次启动前要求进行压缩机测试，在控制菜单中选择“测试有效”，然后作压缩机3秒和12秒测试。 观察内容 通过观察高低压差的变化判断压缩机的旋向是否正确。如果压差没有增加，表明压缩机接线有误，需重接。 检查压缩机启动Y-Δ转换是否正确。 检查压缩机有无异常声响。 检查没有问题后控制屏重新上电。 检查机组设置中的各个项目是否满足实际要求，当在操作页中选择“本地有效”，设定好蒸发器出水温度，如果水泵未联锁控制，请先确认冷凝水泵和冷冻水泵确实启动后，再按下机组总开关和压缩机启动开关。 安装与维护 机组日常启动和停止 机组控制面板上有四个开关，从左至右分别是机组总开关和1#、2#、3#压缩机启停开关。按下机组总开关，冷冻水泵开始运行。按下压缩机启停开关，对应的压缩机才能启动。机组有三种运行模式供用户选择，三种模式分别对应机组操作页中的“本地有效”、“时间表有效”和“远程有效”，用户可根据实际需要在控制菜单中选取。一旦选取其中的一种运行方式，另外两种方式就被禁止。 安装与维护 启动 选择机组运行模式 设置蒸发器出水温度 如果选择“本地有效”，只要水温满足启动温差条件，机组就会自动启动。如果选择“时间表有效”，则需同时满足运行时间和启动温差条件，机组才会启动。如果选择“远程有将近”，则当接受到远程启动信号并满足启动温差条件后，机组才会启动。 停机 无论机组运行在何种运行模式，断开压缩机启停开关或机组总开关，压缩机都会自动减载停机。如果选择“时间表有效”，则当停机时间一到，机组也会自动停机直到下一个启动时间。如果选择“远程有效”，则当接收到远程停止信号，机组也会停止运行。 安装与维护 低环境温度下运行 用于PFS冷水机组的冷凝器进水温度最好在24 ℃-35 ℃之间。过高的进水温度使得机组制冷量降低，压缩机功耗加大。过低的进水温度将使得压缩机油压较低，给压缩机增载带来困难，使压缩机有可能不能够增载到100%，长期在低油压差情况下运行，还会降低压缩机运行寿命。如果用户要求在环境温度很低的情况下也必须开机的话，那么请采取必要措施来提高运行时的冷凝压力，有以下几种冷却水控制方式供用户选择： 冷却塔风扇控制。采用变频器调节冷却塔风扇转速，或采用三级或三级以上冷却塔风扇是控制冷却水温度的有效方法。多级风扇控制为机组标准选项，用户可以通过“机组设置”自行更改每一级风扇开启和关闭的温度设定值。 冷却塔旁通调节阀控制。通过自动或手动旁通调节阀来控制进入冷却塔的水量，保证冷却塔之后混合水的温度。 冷却水流量调节。冷却水进水温度不变，通过改变流经冷凝器的冷却水流量来控制机组的冷凝温度。 安装与维护 低环境温度下运行 如果冷凝器进水温度低于20 ℃，在机组启动时按以下要求操作： 进入设置页，将机组油压差预报警设为150KPa，报警值设为100KPa。 将控制模式设为自动启动或在手操选项中选择快速启动，这样能够将三台压缩机同时投入运行，加大油压差。 在冷却水温较低的情况下，应尽量避免在过高的能量下长期运行而损害压缩机，不宜采用手动增载的方式强行增载而应将机组设置为自动运行，在自动运行控制程序中，当油压差不满足增载要求时，压缩机将被限载到80%左右。 如果冷却水进水温度过低（低于15 ℃），机组有可能因为油压差报警而启动失败。需要在此温度下运行的客户，我们建议在冷却水进出水接管上安装冷却水旁通阀，在必要时减少冷却水流量来提高冷凝压力。 安装与维护 日常维护 为保证机组运行时处在最佳状态，请定期检查以下项目，必要时进行调整，对于压力和温度显示的误差可在机组设置页中进行校正。为了更好的了解机器运行情况，分析可能出现的问题，请作好运行和日常检查记录。 安装与维护 安装与维护 紧急停机 红色的按钮是急停开关，当机组出现故障时按下此按钮，