主体模板施工方案主模板施工方案.docVIP

天泰美立方21#-29#楼 主体模板工程施工方案 编制单位：中启胶建集团有限公司 监理单位：青岛建设监理研究有限公司 编制：张宗贵 1 工程概况： 1.1 工程概况 建设单位：青岛天泰新罗置业有限公司 监理单位：青岛建设监理研究有限公司 承建单位：中启胶建集团有限公司 1.2 工程2 材料机具准备： 2.1 材料准备 15mm厚木胶合板、60mm×80mm的木枋、100mm×100mm木枋、Φ48×3.5钢管、扣件、[φ14加工成型的螺杆、蝴蝶扣、铅丝等。 2.2 机具准备 电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。3 施工部署：3.1 作业部署材料准备→模板的配置→→墙柱模板支设→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁板底模拆除 3.2 劳动组织根据本工程的模板工程量，组织人的具有很高技术水平的木工班组进场，理论上个作业班组独立作业，划分责任区，但两个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。4.1 支模方式模板按清水构件要求制作、安装。本工程模板柱模采用1mm厚木胶合板。由于结构构件尺寸基本相同，为加快施工进度，柱、梁等均在模板加工时制作装拆灵活的定型模板(木框、木胶合板)、流水施工中周转使用。 楼梯采用木胶合板加木枋，由于楼梯的踏步高与宽大部分相同，制作拆装灵活的定型模板。 4.2柱模： 4.2.1柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板采用18厚木胶合板，每块面板后背竖向通长60×80@250或100×100@250杉木枋，上下各一道60×80（100×100）横枋，背枋两面刨光。横楞采用[φ14加工成型的螺杆，间距为500mm。 柱钢筋绑扎完毕后，在柱的立筋上套上环形塑料垫块，接头位置混凝土凿毛，用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的柱模板拼装上，用[8槽4.2.2 在配置柱模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为200mm，待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净，然后封上模板。 4.2.3 沿着柱子每3米要留混凝土浇筑孔，以避免浇筑的混凝土离析。浇筑孔的大小为400mm×400mm，混凝土浇筑完一层后马上封闭好浇筑孔接着浇筑上一层混凝土，浇筑孔的留置方法见下图。 4.2.4 墙柱顶与梁交界处，要留出梁缺口，缺口尺寸为梁的截面尺寸（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 4.3 梁模板 4.3.1 梁底模采用15mm厚木胶合板，下垫60mm×80mm木mm厚木胶合板，钉横向60mm×80mm木龙骨，用纵向木档加固，梁高700mm以上的加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固。（具体间距见安全验算） 4.3.2 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。 4.3.3 主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 4.3.4 梁高≤0.8米按400mm×700mm验算，底模下垫垂直于梁的60mm×80mm木方@200mm，搁在间距为800mm的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外设60mm*80m的托木@210mm，托木传力给横向木档及两道对拉螺杆。 4.3.5 梁高 0.8米以上的梁最大为400*1200，梁离地面6.5米，模板为18mm厚木胶合板，底模下垫垂直于梁的60*80木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设道拉杆；侧模外设60*80的托木@250，托木传力给横向木档。 4.3.6 梁高度在700以上采用Φ14（水平方向@700、垂直方向@500）对拉螺杆。 4.4 板模板 板模在梁模支好后进行，板模采用胶合板拼装，铺设在60×80木方搁栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上。当搁栅间距过大，应在搁栅中间立牵杆撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。 4.5 楼梯模板 4.5.1模板组成 楼梯包括楼梯段、梯基梁、平台梁及平台板等。 平台梁和平台板的构造与一般的梁板相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杆、牵杆撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。 梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为mm，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木栅，三角木块两直角边长分别为踏步的高与宽板的厚度为60mm，方木端面为60mm×80mm。每一梯段反三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。 4.5.2 模板配置方法（采用放大样法） 楼梯模板有的部分可以按详图配置，有的部分需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。其方法是： 4.5.2.1 选择一块平整的水泥地，在上面用1：1的比例放大样，先弹出水平基线； 4.5