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河北鸿科碳素有限公司 余热发电锅炉运行规程 编制： 审核： 批准： 河北鸿科碳素余热发电项目调试组 第一章 设备简要特性 1、余热锅炉布置方式及型式： 布置方式：室外，立式L型露天布置。 锅炉型式：自然循环、散装（部分模块式）、水管式余热锅炉。 数量：2台套。 2、余热锅炉技术参数表： 余热锅炉技术性能参数表 项目 单位 设计工况数据 烟气温度 ℃ 850 烟气流量 Nm3/h 34500 烟气成分 按设计数据 蒸发量 t/h 11.9 过热蒸汽压力 MPa 3.82 过热蒸汽温度 ℃ 450 给水温度 ℃ 104 给水流量 t/h 12.18 漏风率 % ＜2 排污率 % ＜2 余热锅炉排烟温度 ℃ ≈185 锅炉本体烟气阻力 Pa ≤800 3、余热锅炉校核工况数据表： 项目 单位 校核工况一 校核工况二 校核工况三 烟气温度 ℃ 850 950 950 烟气流量 Nm3/h 40000 34500 40000 烟气成分 按设计数据 按设计数据 按设计数据 蒸发量 t/h 13.6 13.9 15.9 过热蒸汽压力 Mpa 3.82 3.82 3.82 过热蒸汽温度 ℃ 450 450 450 给水温度 ℃ 104 104 104 给水流量 t/h 13.92 14.18 16.27 漏风率 % ＜2 ＜2 ＜2 排污率 % ＜2 ＜2 ＜2 余热锅炉排烟温度 ℃ ≈192.5 ≈181 ≈190 锅炉本体烟气阻力 Pa ≤1000 ≤800 ≤1000 第二章 锅炉机组的启动 一、启动前的检查与试验 检查蒸汽系统、疏水系统、汽包水位计、排污系统、给水系统、炉水取样、加药系统、所有压力表计等。 二、启动前的准备 1．联系电气值班人员，电气设备送电。 2．联系汽机打开蒸汽管道疏水门。 3．联系热工人员将仪表及操作装置处于工作状态。 4．联系化水启动除盐水泵，除氧器至高水位由汽机值班工操作。 5．化验炉水，如水质不合格，按化验意见处理，必要时排掉。如锅炉内无水或缺水,须向锅炉内上水至汽包水位计1/4位置。在给水系统和省煤器的空气门冒水时将空气门关闭。 6．上水过程中，应检查汽包，联箱的孔门及系统管路，阀门，法兰，堵头等是否有漏水现象。当发现漏水时，应停止上水，进行处理后方可继续上水。 7．锅炉上水停止后，水位应不变。若水位有明显变化，应查明原因予以消除。 8．如炉内有水，经化验水质合格后，将水位调整到汽包水位计1/4位置。如水位不须调整，应验证水位的真实性。 三、启炉 1.接到当班主任通知后联系窑中控值班员。 2．调整风门挡板，保持锅炉负压。 四、升压 1.冷炉起炉至额定压力的时间为2小时，热状态起炉可根据情况，时间缩短至1-1.5小时。 2.升压中，温度、压力应平稳上升。开启过热器出口联箱疏水门，对空排气门，使过热器得到足够冷却。严禁关小过热出口器联箱疏水门和对空排汽门，以免过热器管壁温度急聚升高。投入振打装置。 3.升压过程中应注意监视汽包水位，蒸汽温度，压力等及时调整。保持正常。 4.当汽包压力升至0.2MPa时，冲洗汽包水位计，并校对电接点水位计的正确性。 5.当汽包压力升到0.3-0.4Mpa后，进行下列操作： （1）进行一次汽包排污，排污不可开得太大，排污时应注意水位变化。 （2）通知热工人员冲洗仪表导管。 （3）进行炉水取样化验。 （4）通知检修人员热紧法兰、人孔、手孔等处的螺栓，此时应保持气压稳定。 6.当汽包压力升至1.0Mpa时，通知汽机人员进行暖管，暖管后的蒸汽由疏水阀排出。 7.当汽包压力升至3.82Mpa以上时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待处理正常后继续升压。 8.当汽包压力升至0.5Mpa—1.0Mpa时，可依次关闭所有疏水门，根据压力调整排汽门。 9.对锅炉机组进行一次全面检查，并将整个起炉过程中的主要操作时间及发生的问题记录在交接班记录薄内。 五、锅炉并列 1.在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前应对蒸汽管道进行暖管。冷态蒸汽管道的暖管时间一般为不少于2小时，热态蒸汽管道时间一般为0.5-1小时。 2.锅炉蒸汽管道的暖管，一般应随锅炉升压同时进行。在起炉时开启主汽门和分汽缸前的疏水门，用锅炉的蒸汽加热蒸汽管道，当具备并列条件时，开分汽缸前隔离汽门与蒸汽母管并列。 3.并列前，应与司炉和汽机值班员取得联