8T锅炉除尘技术方案及报价..docVIP

有限公司 8T锅炉炉除尘项目 LDMC-500 技 术 方 案 宜兴市创美环保设备有限公司 地址：江苏省宜兴市高塍镇新裕泰华路12号 邮箱：yxcmhb@126.com 传真：0510 一、设备性能保证指标 序号 项目名称 保证指标 备注 1 过滤效率 ≥99.9% 2 排放浓度 ≤30mg/m3 达标 二、工程范围 工程范围：除尘设备本体（包含卸灰、电气控制系统）。 除尘器选用行喷脉冲袋式除尘器。 三、除尘器部件的制作要求 1.除尘箱体 1.1除尘器由上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 过滤室壁板采用4mm/Q235B钢板制作，长度尺寸偏差控制在 ±7mm，宽度偏差控制在±5mm，箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。? 1.2箱体耐压8000Pa。 加工设备采用剪板机、折弯机、卷管机和专业冲压、焊接。 1.3全部钢结构均有耐热防腐涂层。 1.4滤袋室内焊接一花板，用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用模具冲压加工成形，保证孔径一致，加工后的安装位置与理论位置偏差＜1.5mm，使滤袋安装后密封不漏灰；孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼；花板表面光洁平整，无挠曲，平面度小于花板长度的1.5/1000；花板的下部进行加强处理，保证花板不变形。 1.5过滤室设计为整体焊接成形结构，使整台壳体能耐压试验，保证整体密封性。 2除尘滤袋 2.1袋式除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好，阻力低，除尘效率高； 2.2断裂强度高，使用寿命长；耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。本除尘器选用耐高温氟美斯滤袋（P9806）＋PTFE，加强了在耐高温方面的特殊功能。 2.3滤袋上口为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上口和底部设计增加了加固布。 2.4增强易损部位的强度，延长了滤的使用寿命。 2.5滤袋的逢制，滤袋的纵向逢线必须牢固，平直且不少于三条。 2.6滤袋的逢线的材质：滤袋的逢线的材质应与滤料材质相同，当使用不同于滤料材质的逢线时，必须经测试证明所用逢线的强度、耐热、搞化学物质和彭胀等各种性能均优于与滤料材质的逢线。 2.7滤袋逢线的针距：滤袋的逢线在10cm内的针数不少于40±五针。 2.8 滤袋逢合宽度为10-20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料拾边逢合时取上限。 2.9滤袋长度尺寸的极限偏差为+10mm内径尺寸的1.5mm。 2.10滤袋弹性环应光光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。 袋 底 加 固 滤袋直径为：φ130mm，确保气流间隙上升速度控制在≤1.8m/S，保证了除尘器灰尘的沉降速度与气流上升速度处于合理的状态，有利于除尘器的清灰效果。 3滤袋框架 滤袋框架是袋式除尘器的关键部件，关系到滤袋的使用寿命，为此，我公司采取了如下措施： 3.1滤袋框架采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙； 3.2滤袋框架上口接管与滤袋口紧配，保证同心度，使喷吹气流能居中，保证了清灰效果； 3.3框架底部采用了锥形收口，保证安装或更换滤袋框架非常方便； 3.4喷吹上口采用导风装置，保证脉冲喷吹气体能达到滤袋底部，延长滤袋的使用寿命，增加清灰能力。 4脉冲清灰装置 脉冲清灰装置是除尘器的心脏部件，关系到除尘器的排放达标效果，因此，我公司在设计中采用了如下措施： 4.1脉冲阀 脉冲阀采用整体铝合金材料，不易腐蚀 4.2阀体口； 脉冲阀与喷吹气管的连接采用螺纹加四 氟乙烯生料带密封，维修更换方便、快捷； 4.3使用寿命长，可连续喷吹100万次以上； 4.4喷吹气源压力为0.4～0.6Mpa，喷吹时间 为0.1～0.15S/次。 5除尘器的控制 LDMC型长袋行喷脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，电气控制系统 我公司生产的控制系统是目前国内领先的除尘控制技术，具有国际先进水平。提供的所有袋式除尘设备均提供定时清灰控制方式，清灰时间和周期灵活可调。控制系统采用可靠的西门子的PLC可编程控制器，具有很高的适应性和可靠性。所有设备也可根据客户需要设定两种控制方式，既可在机旁直接控制，也可以通过中央控制室远程控制（根据用户需求）。 控制系统具有以下特点： 与传统的PLC控制器相比，可避免编辑或