建筑夏季、季施工方案.docVIP

目 录 1: 工程概况 2: 编制依据 3: 施工措施 4: 工艺质量 5: 成品及半成品保护措施 6: 安全施工及防护措施 7: 文明施工 8: 特殊材料配备计划 1、工程概况 工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版2钢筋混凝土工程 夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。 3.2.1砼拌制和运输 砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。 3.2.1.1使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。 3.2.1.2砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。 3.2. 1.3如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。 3.2. 1.4在满足施工规范要求的情况下，在水泥中掺加粉煤灰。 3.2. 1.5向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。 3.2. 1.6在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。 3.2. 1.7对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。 3.2.1.8应做好施工组织，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 3.2.2砼浇筑和修整 在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。 3.2.2.1夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。 3.2.2.2与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。 3.2.2.3浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。 3.2.2.4厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。 3.2.2.5遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。3.2.2.6夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。 3.2.2.7当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。 3.2.2.8砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。 3.2.3砼的养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。 3.2.3.1在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 3.2.3.2优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的7天内，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 3.2.3.3对于大面积的板类工程，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 3.2.3.4当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。3.3?砌体工程3.3.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。3.3.2砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。3.3.3砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。3.3.4掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。3.5?抹灰工程3.5.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。3. 5.2外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。3. 5.3砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。3. 6屋面工程3. 6.1无论是刚性还是柔性防水（851防水涂料、高分子防水卷材）屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。3. 6.2刚性屋面混凝