安全操作规程新安全作规程新.doc

目 录 软水岗位安全操作规程 锅炉岗位安全操作规程 3 造气岗位安全操作规程 4 吹风气回收岗位安全操作规程 6 脱硫岗位安全操作规程 7 变换岗位安全操作规程 8 脱碳岗位安全操作规程 10 碳化岗位安全操作规程 11 压缩岗位安全操作规程 12 铜洗岗位安全操作规程 14 合成岗位安全操作规程 16 冰机岗位安全操作规程 18 化验分析岗位安全操作规程 19 粗醇岗位安全操作规程 20 精醇安全操作规程 22 电焊工安全操作规 23 气焊（割）安全操作规程 25 钳工安全操作规程 27 砂轮机安全操作规程 29 刨床安全操作规程 30 车工安全操作规程 31 钻床安全操作规程 33 内外线电工安全操作规程 35 变电室安全技术操作规程 38 电工安全技术操作规程 41 维修工安全技术操作规程 42 电动葫芦安全操作规程 43 装卸安全操作规程 45 软水岗位安全操作规程 1、软水应按GB1576—《锅炉水质标准》定时化验分析，不合格软水严禁打入软水池。 2、正洗后不立即使用的交换器，在下次使用前，须进行2—3分钟的校核性正洗，使氯根达到要求再投入运行。 3、进行再生前，应严格检查系统连通阀是否内漏，严禁盐水或酸、碱溶液串入软水中。 4、经常检查软水的贮量，控制液位稳定，保证供水，除因特殊情况，软水断水时，不准加入生水。采取加入生水的处理措施，必须经值班长批准，同时向车间、厂领导报告，正常后立即停加生水。 5、采用脱盐或半脱盐处理工艺时，其外供软水总碱度应大于或等于0.5mgN/L。 锅炉岗位安全操作规程1、锅炉操作工必须经过技术培训，考试合格持有锅炉司炉证和安全作业证方准操作。 2、锅炉操作工应熟悉锅炉构造、工艺流程、安全装置的性能、事故处理和锅炉安全知识。 3、锅炉运行时，锅炉操作工严格遵守安全操作规程和责任制。 4、锅炉操作间和主要用汽车间、工段应设有通讯或讯号装置，并保持密切联系。 5、锅炉烧干或严重缺水应立即停炉检查，妥善处理，严禁补加冷水或其它掩饰事故的错误。 6、运行中应经常保持水位计完好、准确，清晰易见。 7、锅炉房内的操作地点、水位表、压力表、温度计、流量计等处应有足够的照明。 8、锅炉运行时遇下列情况应停炉： 水位低于水位计的下部边缘。 加大锅炉给水量及采取其它措施仍不见水位。 水位超过最高可见水位经放水仍不见水位。 给水系统发生故障不能向锅炉加水。 水位表、安全阀全部失效。 锅炉元件损坏危及运行人员安全。 燃烧设备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。造气岗位安全操作规程 1、原料煤应大小分烧，以防产生风洞导致过氧。 2、原料煤含水量过高时，加煤后禁止在炉口察看，出灰后立即关上炉盖。 3、在炉温偏低（低于500）打开炉盖，须点火防爆。 4、在加煤或加焦后察炉情时，应从探火孔的侧面观察炉内情况。 5、造气炉探火孔，在停炉察看炉内情况时，先打开炉盖，点火试爆，待炉口冒火后，开启蒸汽吸引阀。观察时，人的身体必须偏侧，并用手臂将脸部遮住，确保安全。当需插炉探火和打疤时，炉口应放安全网罩。 6、根据原料煤固定碳的含量，严格控制灰盘的转速，使炉条温度控制在300以下，以防烧坏灰盘。 7、确认炉内表压等于零时，才能打开炉盖，以防喷火。 8、当炉口、探火孔、下灰口漏气时，必须及时更换填料。 9、应经常检查各制气阀，防止阀门失灵和内漏。 10、下灰结束后，发出指示信号，上下联系好，确认无问题，方可盖炉盖开车。 11、炉底应加强清理，保证吹净系统畅通无阻。12、岗位应设有断水报警装置，以防断水造成事故。13、水夹套锅炉的安全阀应灵敏可靠，禁止在夹套锅炉与汽包之间加装阀门，入炉蒸汽压力应保持在0.05~0.08MPa。当蒸汽压力小于0.02MPa时，应作完全上吹或者延长二次上吹，防止炉底因吹不净而发生爆炸。 14、夹套锅炉汽包水位应保持的高度，废热锅炉和夹套锅炉必须装设水位高低限报警器。15、废热锅炉和夹套锅炉蒸汽出口阀，在开车前应检查，确保处于打开状态。为防止乱动造成事故，必须铅封或挂警告牌。16、固定层煤气系统中的氧含量应严格控制在工艺指标内；当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因，进行处理。当氧含量达到1%时，必须立即停车。 17、加强前后工序联系，保持气柜正常高度，六级以上大风，应降低使用高度，最高不得超过气柜高的60%。 18、经常检查水封箱，要保持正常加水量，水封管要经常检查，保持完整无损。19、气柜水封应设隔板安全水封。水封设在地下室的，排水阀宜采用伸长杆式。排水时，应戴防毒面具，并设专人监护。水封设在地面上的，排水时应站在上风侧。20、煤气柜停用时，出入口水封应封水，要经常检查，防止跑水。并在水封排水阀后加上盲板。 21、当煤气炉暂时停用或系统短时间停车时，按