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六机六流连铸机方案分析.doc

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六机六流连铸机方案分析

云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司R8米六机六流方坯连铸机 专项施工方案 建设单位: 云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司 勘察单位: 中国有色金属工业昆明勘察设计研究院 设计单位: 福建省冶金工业设计院 监理单位: 云南腾巨建设项目管理有限公司 施工单位: 十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 核 定: 审 核: 高俊 编 制 人: 李立 编制日期: 2012年2月25日 二、施工方案的选择和相关技术参数 大包回转台结构为全框架剪力墙结构,两层。基础11.08米长,9.2米宽,高1.5米(伐板基础)。墙厚0.8米,一层楼板9.08米长,7.2米宽,厚0.8米,一楼高为4米。屋面板7.2米长,5米宽,厚1.5米,二楼高为4.1米。建筑总高8.1米(不含基础)。基础采用组合型钢模板,主体采用木模板。 基础模板应严格按照施工放线及图纸规范要求安装,基坑开挖时预留工作面为0.5米,基坑深度严格控制,土质较好时放坡系数控制在1:0.1,便于外模板的加固。 模板拼合好后加固尤为重要,未避免浇筑混凝土时炸模,模板分为3层加固(即:底部起来0.3米,中部及上部下0.2米),每层设置两排钢管四周贯通。之前设置站杆,站杆也为2根每排,间距控制在1米范围内。 在加固件安装好后每根站杆分三层(对应横杆),用木方或者管子把模板抵在基坑坑壁上,坑壁处支撑底设置一块木方以此增大受力面积。 浇混凝土时派人看护模板,如有问题及处理。 安装剪力墙模板时采用木模板(层板),严格按照施工放线、图纸及规范要求安装。 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 合模前检查钢筋、洞口模板位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合模前将墙内杂物清理干净。 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 大包回转台剪力墙模板安装详见下图: 安装楼板及屋面板,模板采用木模板, 8.1米标高屋面板自重较大,安装模板时4米标高楼板的底部模板支撑杆件不得拆除,在安装4米标高楼板底模支撑杆件时就应将8.1米标高楼板支撑考虑在内,将支撑适当加密。 安装4米标高楼板支撑时在地面上根据轴线弹出每根支撑钢管位置,在安装8.1米标高屋面板时根据4米标高楼板支撑轴线位置在地面上弹出每根钢管支撑的位置,以确保下部支撑能够更好的配合上部支撑。 楼板底模安装详见下图。 b、连铸机基础模板 连铸机基础采用外砖内模形式,多为墙面内模,且大多两面都有墙体,在两面有墙体的部位处模板加固用搭设满堂架的方式作为支撑力点。在浇混凝土时两边应同时浇筑,以免模板朝一边挤压造成炸模。 安装模板严禁用预埋螺栓、预埋钢板及钢筋作为模板固定件。模板安装前还应涂刷脱模剂。模板安装的高度以比混凝土面高出100mm为宜,以便标高抄测,混凝土面跑浆。 五、混凝土施工 1、材料及主要机具 a、混凝土:采用泵送商品混凝土; b、主要机具:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。 2、作业条件 a、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 B、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 3、作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。 4、混凝土浇筑与振捣的一般要 a、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m 时必须采取措施,用串桶或溜管等; b、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25 倍,最大不超过50cm; c、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振

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