现场管理6s推进图导论.ppt

6S起源和发展 6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了4S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。 日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。 ? 重要的是行动，从简单的事情做起 ? 用眼睛去感觉变化，发现问题点并做改善 ? 通过全员意识的改变，直至养成好习惯达到人 的行为意识的改变 ? 人人养成良好的行为习惯 ? 人人有归属感，有成就感 ? 易带动每一个员工的自觉改善意愿 ? 对自己的工作付出爱心与耐心 ? 提升员工的行为素养： 28 6S活动的目的 培养员工积极性 和主动性 创造人和设备都非常适宜的环境 培养团队及合作精神 快速转产确保交货期 降低生产成本 促成效率的提高 保障公司安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化改善员工精神面貌 改善提高公司形象 29 ? 每一位员工都能做到自主管理； ? 每一位员工都能做到勤俭，根除浪费， 养成勤俭创业的好习惯； ? 每一位员工都能感觉到推行6S，只有持之以恒才能见成效。 6S管理原则： 30 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，激发员工对现场环境维护的自觉性，环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉，员工慢慢改变行为习惯，有助于环境的改善，使公司形成一个整体改善氛围。 6S之间的关系： 31 真金品质，鹏程万里 什么是6S? 1S-整理 SEIRI 2S-整顿 SEITON 3S-清扫 SEISO 4S-清洁 SEIKETSU 5S-素养 SEITSUKE 6S-安全 Safe 现场管理6s推进图 1 现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场管理是每个企业的基石 现场就是“战场 ”，是企业价值增值的场所 * “6S”的内涵： SEIRI（整理） SEITON（整顿） SEISO（清扫） SEIKETSU（清洁） SHITSUKE（修养） SAFETY（安全） 因上述日文词汇的罗马拼音第一个字母为“S”，故此称之为6S。 2 安全 素养 清洁 清扫 整顿 整理 P D C A 企 业 体 质 的 强 化 的 行 为 品 质 提 人 升 6S基本概念图 3 ◆ 仪容不整的工作人员 ◆ 说话不文明 ◆ 随意丢弃果核、塑料袋等废弃物 ◆ 随地吐痰、泼水、倒茶根 ◆ 地面污迹不清洁 ◆ 物料、半成品、成品、工具随意摆放不整齐 ◆ 线体设备不清洁 ◆ 送料通道不畅 ◆ 工作人员坐姿不美 在我们工厂会有种种不良现象，造成大量的污染源，这些不良现象集中表现为： 4 ? 资金的浪费 ? 场所的浪费 ? 人员的浪费 ? 形象的浪费 ? 士气的浪费 ? 品质的浪费 ? 效率的浪费 ? 成本的浪费 不良现象造成种种浪费 5 6S活动三大支柱 ●提高管理水平 ●全员是否遵守规定的试金石 ●使人、设备、工作场所变得清洁 ●改变人的意识 ●场所的每个角落都要手到、眼到 ●设法避免差错 ●一看就可知道正常、异常 ●6S标准化 营造有 规律的 工作场 所 营造清 洁的工 作场所 营造一 目了然 的工作 场所 6 6S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，通过PDCA循环进行，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务，在接受教育及活动中潜移默化提升企业形象，提升人的行为品质，养成强健、高应变能力的企业特征。 6S 活动效用 7 1S 期望目标 注意事项