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生产力的计算先谈公司的目标到底是什麼? 看法…? 非常简单公司的目标就是在於赚钱 “一个组织存在有许多目的” 提供工作机会 消费原物料 增加销售 …等这些都只是达成目标的工具 无法保证公司的长期生存能力 因此公司必须要有赚钱才能强调其它的目标 例如: 员工福利 生活区改善….. 生产力表达的涵义是什麼？生产力就是把一个组织带向目标的行动。每个能让公司更接近目标的行动都是有生产力的行动。每个不能让公司更接近目标的行动都没有生产力！ 重点:你必须知道目标是什麼，否则生产力就 毫无意义可言。学习重点: 何谓生产力 ? 计算生产力必需参考的范围 影响生产力变化主要因素 提高生产力的方法 运用计算及预估生产力创造价值 何谓生产力? 生产力其实就是泛指有效的产能生产力亦是指达成有效的目的生产力也是一种经济成长力 计算生产力前先学会生产管理生产力包含： 持有、接收、储存、容纳的能力企业观点在特定时间内，系统所能完成的总产量制造业观点在特定时间(一天)内，能产出成品总数服务业观点在特定时间内，能被服务的顾客数作业管理观点强调长期、中期、短期产能不同作业管理阶层有不同产能规划 先学会区分生产预测 分类设计产能理想状态下之最大产出有效产能在特定的产品组合，排程安排上及品质因素下之最大可能产出。(扣除保养、休息、排程…后的最高产能) 实际产能指实际的产出率它不能大於有效产能 产能效率与产能利用率作业系统的绩效指标效率＝实际产出÷ 有效产能产能利用率＝实际产出÷ 设计产能设计产能有效产能实际产出设计产能 ＞ 有效产能 ＞ 实际产出 产能管理有效产能设施环境：厂址布置产 品：设计种类制 程：量产品质人 为：经验能力作 业：排程料管物料人力财力限制产能因素 影响产能因素 应该先求提高有效产能再求实际产出的提高，否则即使效率高但有效产能太低，而导致无法大幅增加实际产出。 产能管理生产力规划的目标产能规画主要是针对现场的生产资源，例如人力或设备资源，加以规画以符合产出需求。产能规画如有缺陷则会直接影响生产活动，过高的产能显然是资源的浪费，是所有企业极力避免的现象；而若产能过低则会影响交货日程，降低竞争力而将商机拱手让人。然而在做产能规画时，身为管理者必须要能认知产能规画的目标以及定义产能规画优劣的衡量指标。事实上，对於各种管理行为，如果能够明确定义所要管理的目标以及衡量指标，则管理将会变得较有效率同时也较有效能。 规划观念最佳生产水准设计制程时所设定的产能水准平均单位成本最小的产能水准固定费用、加班、设备损耗、不良率及其他成本产能 – 可以达到的产出率 已使用产能(实际达到产能) 产能利用率 = 设计产能(最佳生产水准) 300 辆汽车: 最大产出? 六个月平均值? Underutilization 最佳生产水准 Overutilization 产量 产出的平均单位成本最佳生产水准 - Best Operating Level 一个工厂在一个星期内产出了83个单位的产品,该工厂曾经最高或最佳利用效能的记录是每个星期120个单位.这间工厂的产能利用率是多少? 产能利用的例子 已使用产能(实际达到产能) 产能利用率 = 设计产能(最佳生产水准) = 83 / 120 = 0.69 = 69% 思考方向:经济与不经济规模经济产量逐渐增加，产出的单位成本必降低规模不经济产量过大，故需适度降低售价，以维持足够的需求(汽车制造商- 供过於求) 高度自动、高产出的机器(停机时间最小化) 直接人工费用低维修人工成本高 原物料与成品的运输成本 学习(经验)曲线来表示变化学习(经验)曲线随产出量增加，能获得较佳的生产方法及经验，生产成本会按一定比例下降 规模经济与学习曲线较大工厂的成本优势 – 竞争策略 1.规模经济 2.学习曲线建立有潜在规模的大工厂利用低成本订定低价格低价格导致销售增加（产出量增加）经验曲线比竞争者降的更快成功的条件产品需符合顾客需求需求必须大到可以支持产量 焦点焦点式工厂- 集中在某些特定工作时，生产设备往往能做的最好，达成生产目标公司不应期望在所有制造绩效都很杰出, 选择对公司目标贡献最大的方向-注重在一个焦点. PWP(Plant Within Plant)透过厂内厂的机制来落实次级组织-设备,制程政策,人员管理政策 及生产控制方法. 寻求部门最佳作业标准.产能利用需有弹性迅速增加或降低生产水准的能力快速地从一种产品或服务转换到另一种藉由以下完成弹性工厂、弹性制程或弹性工作者利用其它组织产能 产能弹性弹性工厂:零换线时间(Zero Changeover Time) 可移动的设备,组合式的墙,容易出入且可变更布线路径的公共设施适应随时、任意的改变. 弹性制程：弹性制造系统可简易地重新配置设备,迅速、低成本转换生产线同时制造多样产品，达到规模经济弹性工作者