机械电子实习报告机电子实习报告.doc

佳木斯大学 机械电子实习报告 学院：机械工程学院 专业：机械制造及其自动化 组长姓名： 刘晨聪 学号： 12090040126 组员姓名： 赵永杰、 王 涛、 桑枝月 指导教师： 陈永波、 颜兵兵、 陈光军 2013年12月9日  填写说明 一、表中内容要根据实习期间指导教师的讲解、示范、电子实习讲座、网络资料等认真填写。 二、因每组的实习内容有所不同，填写时因内容而异。 三、表中空白填写部分的段落要依据内容填充，适当调整页面长短。 四、表中文字、行间距按表中已设定的好来填写，不要改动。表中插图选用灰度，明暗适当选择，以图片清楚为目的，避免过于浓黑或浅白而又不清晰。 五、电子元器件列表按已制定的表格内容填写，示例要被具体的内容改写，插图大小参考教材与文字比例，尽量小些但以容易看清楚细节内容为目的。 六、电路的工作原理分析、电子元器件的功能介绍等是重点填写的内容，要写得详尽。 七、实习报告可由小组成员分别填写，最后整理成一份完整的报告。每组打印一份，用A4纸双面输出，于左侧装订。 一、实习目的 生产实习是我们机械工程及其自动化专业本科生必须进行的主要实践环节之一，是在金工实习的基础上进行的一项重要的工程实践训练，是培养学生综合实践及运用能力的重要组成部分。以全面地了解、研究机械加工生产过程、企业组织管理方式以及企业战略等，巩固、扩大和深化已学过的专业知识，提高发现问题、分析问题和解决问题的综合能力与素质；开阔眼界，增加感性认识；了解、研究企业降低成本、提高产品质量、提高效率与效益的策略。 二、实习内容 1、实习题目 简易5V移动电源制作 （2）手工焊接一般分四步骤进行准备焊清洁被焊元件处的积尘及油污再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时应对元器件的引线镀锡。加热焊接将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件则待烙铁头加热后用手或银子轻轻拉动元器件看是否可以取下。清理焊接面若所焊部位焊锡过多可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤也不要甩到印刷电路板上用光烙锡头沾出来。若焊点焊锡过少、不圆滑时可以用电烙铁头蘸些焊锡对焊点进行补焊。检查点看焊点是否圆润、光亮、牢固是否有与周围元器件连焊的现象电烙铁是拆至关重要烙铁热为热尽可能温度.热铁将提供最快捷的方式来熔化，这是最有效的方法，消除电路板或IC。确定要拆焊芯片从电路板的前面再看看电路板的背面，并找到相同的IC.它可以帮助把一个小点，在中心的管脚色的背后，所以不会失去它的芯片轨道。焊料和助焊剂等待使用。大衣上的焊在板的两面IC的腿.一个自由的助焊剂涂层将有助于焊锡流当你开始加热.首先做的板前侧的腿，然后翻过来，并涂上焊剂，从后面的脚腿。电烙铁焊锡松脂尖嘴钳镊子操作的时候最好将电路板放在金属台上使其保持良好的散热空间避免烧坏电子元器件 2、焊接 （1）手工电烙铁焊接如何操作？ 一：工艺流程手工焊接的工艺流程如下：准备加焊料冷却清洗检验。1准备：焊接前必须做好焊接的准备工作，包括焊接部位的清洁处理，预焊，元器件引线的成形及插装，焊接工具及焊接材料的准备，使连接点处于随时可以焊接的状态。2加热：就是用烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需要的温度。在加热热量供给的速度和最佳焊接温度的确定是保证焊接质量的关键。通常焊接温度控制在260左右。 ?3加焊料：当烙铁加热到一定的温度后，即可在烙铁头和连接点的结合部或烙铁头对称的一侧，加上适量的焊料，焊料量的多少，应使导线的外形保持可见或保证能够 覆盖连接点在施焊过程中，要求操作者针对不同的焊接对象，掌握正确的焊接时间。通常 焊接时间控制2-3s之内。 冷却：焊接时间结束之后，焊料和烙铁头都已撤离，焊点应自然冷却，不要用嘴吹或其 它强制冷却的方法，以免影响焊点的形成，在焊料凝固过程中，连接点不应受到任何的影响而改变位置。 清洗：焊接完成之后，必须进行清洗，除去残留在焊点周围的焊剂，油污等，以防残留污染及腐蚀，并使焊点清洁美观。：操作方法 具体操作方法可分为三工序法和五工序法。 三工序法：a?准备工序，烙铁头和焊锡丝同时指向连接点，烙铁头上应熔化少量焊锡。 b?加热焊接部位和熔化焊锡，焊锡和烙铁头同时到达，焊接时间适当。 ?烙铁头和焊锡丝同时离开焊接点，离开时动作要快。 工序法： a?准备操作，烙铁头和焊锡丝指向连接点。 b?烙铁头先接触连接点，加热焊接部位。 c?焊锡丝接触焊接部位，熔化焊锡。 d?熔化适量的焊锡后，撤离焊锡丝。 e?在焊料流漫流焊接部位时，移开烙铁。移开烙铁的方法很重要，直接影响到焊接质量和焊点的外形。 三：操作1电烙铁的握法a正握法适