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热处理的一般常识 热处理的种类： 根据热处理的目的、工件的材质，并结合零件热处理的技术要求和实 际加热介质的不同，可分为普通热处理和化学热处理两类。 普通热处理：是在不改变金属化学成分的情况下，通过控制不同的加 热温度、保温时间和加热速度，使金属的金相组织发生变化，从而改变 金属机械性能的工艺方法。 化学热处理：是将工件放在化学介质中加热、保温，将某种元素通过高 温扩散渗入到工件表面，从而改善工件表面金属化学成分，使工件表层 和中心具有不同的性能，以满足工件的特殊要求。 在普通热处理中，根据加热温度、保温时间，冷却速度的不同，可分 为，退火、正火、淬火、回火、及调质处理等几种。 热处理的一般常识 退火：将工件加热到临界点（AC1或AC3）以上（碳素钢一般为723℃，合 金钢一般为 800-900 ℃ ），保温一定时间，然后在炉内或埋入导热性 差的介质中缓慢冷却的过程称为退火。 退火的目的：消除铸件、锻件及焊接件的内应力和组织不均匀性，通过 细化晶粒，降低硬度，改善其切削加工性能。 正火：将工件加热到临界点（AC3或Acm）以上，保温一定时间，然后放在 空气中冷却的过程称为正火。 正火的目的：细化晶粒，增加钢的强度与韧性，减少内应力，改善低碳 钢的切削加工性能。 热处理的一般常识 淬火：将钢加热到临界点（AC3或Ac1）以上，保温一段时间，然后在 水、油、盐水中急速冷却的过程称为淬火