氧割作业指导书氧割业指导书.docVIP

氧割作业指导书 氧割标准作业图 氧割作业指导书 一、氧割设备 1、氧气瓶 氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为 15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混 在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧 气全部用完，最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混 进其他气体。 氧割作业指导书 2、乙炔瓶 乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。 氧割作业指导书 3、减压器 减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。 氧割作业指导书 4、割炬 割炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由割嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。各种型号的割炬均配备3~5个大小不同的割嘴，以便切割不同厚度的工件时使用。 氧割作业指导书 二、氧割原理 氧割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到它的燃烧点后，然后以高速纯氧气流猛吹。这时金属就发生剧烈氧化，所产生的热量把金属氧化物熔化成液体。同时，氧气气流又把氧化物的熔液吹走，工件就被切出了整齐的缺口。只要把割炬向前移动，就能把工件连续切开。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。 　　氧割过程是预热—燃烧—吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。 　　(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； 　　(2)氧割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； 　　(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应； 　　(4)金属的导热性不应太高； 　　(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的切割方法(例如等离子切割等)。 氧割作业指导书 三、氧割操作 氧割所用的割炬如下图所示。工作时，先点燃预热火焰，使工件的切 割边缘加热到金属的燃烧点，然后开启切割氧气阀门进行切割。 准备工作 1、熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 2、将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3、使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。 氧割作业指导书 氧割 1、根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范 氧割作业指导书 氧割 2、检查切割氧流线（风线）。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 3、氧割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4、氧割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 5、切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 6、氧割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 7、氧割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向