氨法脱硫选择说明氨脱硫选择说明.docVIP

氨法烟气脱硫技术特点 目前，国内外主要的脱硫工艺有石灰/石灰石-石膏湿法、循环流化床燃烧炉内脱硫法、氨法烟气脱硫技术等。 按照国家环评的批复要求，某公司对锅炉烟气脱硫采用技术给予高度重视，组织专业人员考察了采用石灰/石灰石-石膏湿法和氨法脱硫的类似规模工程，聘请专家进行多次论证。 本锅炉烟气脱硫工程采用LS氨法脱硫工艺理由如下： LS氨法脱硫采用浓度为22%的氨水为脱硫剂，运用同步多功能脱硫、除尘及选择性非催化部分还原法脱硝的一体化工艺技术，整个反应过程是在封闭循环系统中进行的；NH3与SO2、NOX的转化反应是在同一装置中瞬时交叉反应完成，其终止物是硫酸铵，无二次污染。完全是由我国自主创新的高新技术，并获得三项国家专利，已实现了环保技术及环保设备的国产化；非常符合资源综合利用、运行费用低的循环经济要求，整个系统为可持续性发展的环保工程项目。氨法与其他方式相比，其主要优势有： 1. 技术先进，可达到非常高的脱硫率（95%）：氨是一种良好的碱性吸收剂，从吸收化学机理上分析，SO2的吸收是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强，越利于吸收，氨的碱性强于钙基吸收剂；而且从吸收物理机理上分析，钙基吸收剂吸收SO2是一种气－固反应，反应速率慢、反应不完全、吸收剂利用率低，需要大量的设备和能耗进行磨细、雾化、循环等以提高吸收剂利用率，往往设备庞大、系统复杂、能耗高；氨吸收烟气中的SO2是气－液或气－气反应，反应速率快、反应完全，吸收剂利用率高，可得到很高的脱硫率； 2. 系统的建设投资和运行费用都很低：氨基半干法烟气脱硫技术相对其他现有脱硫技术，系统简单、设备数量少、体积小，且具有自主知识产权，平均建设投资为200元/kW。整个系统的用电设备数量少，能耗低，运行费用也低； 3. 实现了SO2的资源化：SO2是生产硫酸和一系列重要化肥的必要原料，而我国硫资源相对短缺，近年来我国大量进口硫磺，1999年的硫磺进口量达到250万吨。据预测，2007年，我国的进口硫磺将达到500万吨，折合二氧化硫1000万吨。氨法烟气脱硫技术的副产物—硫酸铵作为复合肥生产的原料具有很好的市场潜力。应用氨法脱硫，对解决我国硫资源短缺的现象有积极意义； 4.现在国内大批兴建的脱硫项目都是以钙基为吸收剂，而国外比较成熟的选择性还原法脱硝技术都是采用NH3为还原剂，这样，如果采用氨法脱硫可以避免在脱硝时重复建设吸收剂储存及供应系统，在节约了占地面积的同时，节省了投资、人力及成本； 5. 无二次污染问题：氨水的运输及使用过程中均是在密封环境下进行，而副产物的加工过程中没有任何流失，不会对周边环境造成污染。 因此考虑到当地氨水来源方便，且CPP装置每年要产一定量的氨水（没有去处），烟气脱硫后生产出硫酸氨溶液可以作为复合肥原料，设备投资少，脱硫效果好等，在进行调研和认真的讨论研究后，确定本工程采用氨法脱硫。 某公司 氨法脱硫装置应用主要业绩 序号 应用单位 应用炉型 数量（台） 建成时间 1 北京南口机车车辆机械厂 20t/h链条炉 3 1996年 2 江苏索普集团热电厂 35t/h链条炉1# 1 1998年 3 江苏索普集团热电厂 35t/h链条炉4# 1 1999年 4 江苏索普集团热电厂 35t/h链条炉2#、3# 2 2000年 5 中外合资金河纸业有限公司 35t/h链条炉1# 1 2000年 6 江苏吴江盛泽热电厂 100t/h煤粉炉 1 2000年 7 扬州石油化工厂 35t/h链条炉 1 2000年 8 常熟印染总厂热电厂 20t/h链条炉 1 2000年 9 上海吴淞煤气厂 35t/h链条炉 1 2000年 10 中外合资金河纸业有限公司 35t/h链条炉2# 1 2001年 11 江苏丹阳市协联热电厂 75t/h抛煤炉 1 2001年 12 苏州吴县热电厂 100t/h链条炉 1 2001年 13 山东莱钢热电厂 75t/h链条炉 1 2001年 14 山东济宁市煤炭化学工业公司 35t/h链条炉 1 2001年 15 南京跃进汽车集团公司热电厂 35t/h链条炉 1 2001年 16 江苏吴江盛泽热电厂 100t/h煤粉炉 2 2002年 17 江苏泰州梅兰集团热电公司 100t/h煤粉炉 1 2002年 18 内蒙古包头钢厂第一热电厂 410t/h煤粉炉 1 2002年 19 江苏常州亚能热电有限公司 220t/h煤粉炉 3 2003年 20 江苏太仓鑫海康协鑫热电有限公司 110t/h煤粉炉 1 2003年 21 河南焦作宇航热电厂 2×75t/h、130t/h 3 2005年 22 苏州紫星纸业公司热电厂 2×35t/h