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迅达科技集团科技股份有限公司 旧QC七工具培训教材 (Training Data Of Old QC 7 Tools ) 讲师:夏孝恩 2011年9月20日 1.QC七工具起源 新旧QC七工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧QC七工具推行并获得成功之后，1979年又提出新QC七工具。之所以称之为“七工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计DOE、分布图、推移图、PDCA、5W2H、8D、FMEA、APQP、PPAP、5M1E等。 2.新旧QC七工具概述 2.1 旧QC七工具指：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。主要用在数据分析上和问题发生后的改善。 从某种意义上讲，推行QC七工具情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等 。 2.2 QC新七工具指：关联图、KJ法（亲和图）、系统图（树图）、矩 阵图、矩阵数据分析法、PDPC法（过程决策流程图）、矢量图。主要用在统筹管理上，即问题发生前计划、构想。 相对而言，新七工具在世界上的推广应用远不如旧七工具，但它的作用和价值不能忽视。 3.檢查表(Check List) 3.檢查表(Check List) （4）根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。 （5）对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性。 （6）如有必要，应评审和修改该调查表格式。调查表的样式多种多样，可根据需要调查的项目灵活设计。 3.檢查表(Check List) 3.5 应用实例： 3.檢查表(Check List) 4.层别法（Stratification） 4.1 定义和用途： 按照不同影响因素，寻找问题真实原因和变化规律；又名分层法、分类法、分组法。 它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。分层的目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，使之更能确切地反映客观事实。 同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，否则就起不到归类、汇总的作用。 分层的目的不同，分层的标志也不一样。一般来说，分层可采用以下标志： 人员：可按年龄、工级和性别等分层；可按不同拉、班、组别分层； 机器：可按设备类型、不同的生产线等分层； 材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分； 4.层别法（Stratification） 方法：可按不同的工艺要求、操作方法等分层； 测量：可按测量设备、测量人员和环境条件等分； 时间：可按不同的班次、日期等分层； 环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层； 其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。 4.2 应用层别法的步骤： 收集数据； 将采集到的数据根据不同目的选择分层标志； 分层； 按层归类； 画分层归类图。 4.层别法（Stratification） 4.3 应用实例： 某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。经过50套产品进行调查后发现两种情况： （1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同。（2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。 于是对漏油原因进行分层分析： （1）按操作都分层，如表1所示；（2）按气缸生产厂家分层，如表2所示。 4.层别法（Stratification） 由以上两个分层表容易得出：为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法并选用B厂的气缸垫。 然而，事实并不是这样的，当该厂采用这个方案后，漏油率仍然很高(如表3所示，漏油率为3/7=43%)。因此，这样简单的处理是有问题的。 4. 层别法（Stratification） 正确的方法是：（1）当采用A厂生产的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法；（2）当采用B厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。这时他们的漏油率都是0%。 可见，运用分层法时，不宜简单地按单一因素分层，必须考虑各个因素的综合影响效果 4.4 思考练习： 试用某空调维修部，帮助客户安