焊接检验 课程标准接检验 课程标准.docVIP

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焊接检验 课程标准接检验 课程标准

《》课程标准 一、概述 (一)课程性质 本课程是焊接技术与自动化专业的一门专业核心课程。主要讲述各种探伤方法,为焊接技术的日益广泛应用提供保证。 (二)课程的基本理念 本课程根据高等职业技术教育的培养目标,着眼企业的实际需求,以培养学生的应用的能力为核心。通过学习,使学生掌握各种常规焊接检验方法的基本原理,了解由原材料加工制造成为焊接产品所需要检测环节及检验措施,初具选择检验方法、制定检验程序、评定质量等级和进行质量分析管理的基本能力。通过本课程的学习,提高学生得职业素养,形成良好的职业道德,为学生的综合职业能力奠定基础。 (三)课程设计思路 本课程的设计以项目为主,强调专业知识、技能的综合应用,并通过实际工程项目的实训,全面提高学生的技术应用能力和职业任务的胜任能力,更有利于培养学生的创新能力、就业能力和创业能力。通过本课程的学习,可进一步培养学生的基本职业素养,掌握射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等焊缝质量的无损检测技术的基本原理,了解由原材料加工制造成为焊接产品所需要检测环节及检验措施,使学生初具选择检测方法、制定检验程序、评定质量等级和进行质量分析管理的基本能力,促使学生真正能够担负起焊接结构生产中的质量管理、质量控制、质量检测等职业岗位的工作,并为未来成长为焊接结构生产项目经理的职业生涯规划奠定厚实基础。   本课程应开设在《金属熔焊技术基础》、《焊接结构生产工艺》等课程之后,学生了解了焊接结构的生产过程以及各种焊接缺陷的产生原因后,有助于对焊接检验过程的理解和焊接检验结果分析。 课时分配表 序号 项目 教学时数 理论 实践 小计 1 焊接检测概述 6 4 10 2 射线探伤 6 4 10 3 超声波探伤 4 6 10 4 磁粉探伤 2 4 6 5 渗透探伤 2 4 6 6 机动 2 总计 20 22 44 二、课程目标 1、总目标 本课程面向制造业,培养德、智、体、美、劳全面发展,具有良好的职业素质和创新精神,掌握本课程的基本技术知识,熟悉相关的国家标准。 2、具体目标 (1)了解由原材料到成品的全过程所需要检验的内容和质量标准。 (2)掌握常用检验方法的基本原理、应用范围、操作程序,具有根据检验结果评定产品质量的一般知识。 (3)能根据产品的技术条件和有关标准正确选择检验方法,确定检验部位,并正确填写报告文件。 三、内容标准 (一)焊接检测概述 教学目标: 了解焊接检测的职能与方法,理解何谓焊接缺陷,掌握焊接缺陷的分类及其特征,能够识别常见的焊接缺陷;了解焊接结构的耐压实验和密封性试验,掌握焊接接头的破坏性检测。 活动安排: 识别常见的焊接缺陷及其产生部位;针对一般焊接产品,制定焊接检验程序,掌握晶相显微镜及万能试验机的使用方法。 考核评价: 列举焊接缺陷的种类,并说明其特征及分布规律;说明焊接产品制造过程中要进行标记移植的原因。 1、焊接缺陷及其分类的认识 知识要点:焊接缺陷的概念;焊接缺陷的分类。 技能要点:针对焊接试件,识别常见的焊接缺陷的特征,焊接检测尺的使用。 2、焊接结构的耐压试验、密封性试验、破坏性检测 知识要点:了解水压试验、气压试验、密封性试验。 技能要点:了解焊接接头的破坏性检测。 3.晶相显微镜及万能试验机的使用 知识要点:各种晶相的特征。 技能要点:掌握正确的使用方法。 (二)射线探伤 教学目标: 理解射线的基本性质,了解射线的获得方法;了解各种射线探伤方法,不同射线探伤方法的成像区别;了解射线照相法探伤器材,掌握射线照相法探伤工艺及底片的评定。 活动安排: 分析射线的产生及衰减机理;对不同射线探伤方法进行比较,分析其成像特点;根据不同的工件选择合适的探伤条件及透照工艺,对焊缝射线探伤底片进行评定。 考核评价: 列举射线性质及射线探伤方法;能对焊缝射线探伤底片评定。 1、射线的基本知识 知识要点:射线的基本性质及获得方法。 技能要点:射线的能量与管电压的关系。 2、射线探伤方法 知识要点:射线探伤原理及各种探伤方法。 技能要点:照相方法及透照技术。 3、射线照相法探伤 知识要点:射线照相法探伤系统的组成,射线探伤条件的选择。 技能要点:射线照相法探伤一般操作程序。 (三)超声波探伤 教学目标: 理解超声波的基本性质,了解超声波的产生与衰减;了解超声波探伤设备,理解探头的种类与参数;理解超声波探伤操作程序,能正确对焊缝缺陷

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