电伴热施工组织设计伴热施工组织设计.docVIP

目录 一、工程概况 1 二、施工组织设计 1 1、施工队伍组成 1 2、施工工艺流程 2 3、施工工艺 2 三、主要工具及设备 4 四、 质量控制 4 五、成品保护 4 六、安全文明施工保证措施 4 七、附表 5 一、工程概况 工程名称： 建设单位： 工程地点： 承包范围： 室外裸露管道保温防冻施工 。 二、施工组织设计 1、施工队伍组成 由专业的施工队完成，施工队伍由 2名专业技术人员及 8名专业的管道保温防冻系统施工经验的安装人员组成，人员根据工地现场实际情况进行增减安排，施工人员由经验丰富的工长带队，负责从材料进场到工程验收的全部施工。施工过程中严格执行内部三检制度即工人自检，工长把关检查，专职检验员全面复检，确保交工验收达到合同要求的质量等级。 2、施工工艺流程： 材料进场验收 材料入库 施工准备 电阻测试 电热带安装 电阻测试 绝热层安装 电阻测试 电子温控器安装 报警箱安装 防潮层施工 保护层安装 3、施工工艺 3.1、施工前的准备工作 （1）电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 （2）电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和（4）安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。 3.2、施工技术 系统布置如下图 图3.2.1 3.3、发热电缆的安装 伴热电缆应紧贴管道表面，以利热传导，安装时，先清除伴热电缆途经处的油污、水分或其他脏物，在每隔一定距离应用铝箔胶带将伴热电缆固定，然后将伴热电缆的全长全部被铝箔胶带覆盖，以保证伴热电缆的安全，同时确保管道表面与伴热电缆保持紧密结合。伴热电缆与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带固定。 图3.3.1 安装电热带附件时，电热带应具有一定富裕量。在线路的第一供电点和尾端各预留1米长，二通或三通配件处各端预留0.5米富裕量，以便下次检修时重复使用。 电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。 安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘值不能低于50兆欧/100V。 3.4、绝热层施工 绝热层施工应在伴热电缆安装完毕，并经中间验收合格后方可进行。 绝热层材质、厚度和结构应符合设计要求，绝热材料必须干燥。在外径小于100mm的管道上，绝热层内径应加大13mm。绝热层施工应避免损伤伴热电缆施工完毕后应立即对伴热电缆进行绝缘测试。 3.5、电子温控器安装 电子温控器放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1 m 以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布￠2O镀锌管，并采用1m/㎡。屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对电子温控器进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。 图3.4.1 3.6、伴热控制报警箱的安装 对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装，箱安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。箱内配线应整齐美观、走向合理、绑扎成束并适当固定。导线与电器的连接头必须符合规范的规定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。采用螺栓顶按时应双线径插入，线端绝缘边裸露导体长度应不大于3 mm。25 m㎡ 及以上的截面的导线，不宜采用开口式接线端子。控制电器可动触点端必须是负荷端。各配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标注明确。 3.7、防潮层和保护层安装 防潮层选用难燃性加筋双层铝箔，燃烧等级R1，保护层选用铝合金薄板保护层，厚度0.5mm，燃烧等级A。防潮层与保护层的设置和施工要求与非电伴热管道防结露和保温相同。 3.8、检查及调试 （1）中间验收 电热带敷设，电阻测试起，至敷