碎石垫层试验段总结告报告.doc

未筛分碎石垫层试验段总结报告 0 ????未筛分碎石垫层试验段总结报告????为确保垫层工程的施工质量，确保优良工程，2008年7月29日我项目部在业主和监理组的正确领导和监督下，进行了未筛分碎石垫层试验段的施工，获得了适宜的松铺厚度、相应的碾压遍数、压实度、最佳机械配套和施工组织等一系列的确切资料，并上报监理组批准，依此指导未筛分碎石垫层的施工。本次试验过程和结果汇报如下：（一）、施工选择????1、段落选择：按规范要求，试验段的长度不小于100m,经现场调查，我合同段将试验段选择K631+400-K631+800段作为试验段，该路段路基填料为风积砂。2、工程实验：为了保证试验段的代表性，同时考虑合理的填料调配，试验段从K631+900左侧石场取料，该石场未筛分碎石压碎值30.1%，含泥量为3.7%，表观密度为2.624g/cm3。各项指标符合规范和设计要求，经现场监理工程师平行试验后同意作为本实验段的垫层填料。3、施工前准备????????对路基的平整度、横坡度、纵断高程、宽度、边坡、压实度以及中线偏位进行检测，不合格的进行处理，确保各项指标均达到《公路路基施工技术规范》的要求,报监理检验合格后，再进行垫层的施工。4、采用的机械设备以及人员配置如下表：????????????????机械设备表序号????机械设备????型号????数量????性能????备注????1????装载机????ZL50????1台????良好????自有????2????推土机????宣化140????1台????良好????自有????3????挖掘机????大宇300????1台????良好????自有????4????自卸车????解放????4台????良好????自有????5????洒水车????????1台????良好????自有????6????压路机????C30????2台????良好????自有????7????平地机????GR180????1台????良好????自有????????考虑到压路机的碾压速度，碾压时需要的时间比较长，在施工中增加一台压路机，以提高工作效率。人员配置表序号????????姓名????????职务????负责项目????备注????1????XXX????常务副经理????项目管理????项目管理负责人????2????XXX?????项目总工????技术、质量????技术、质量总负责人????3????XXX?????项目副总工兼副经理????生产及调度????生产及调度总负责人????4????XXX????项目质检工程师????质量????质量总负责人????5????XXX?????项目试验负责人????试验质检????试验检测总负责人????6????XXX?????项目测量负责人???? 测量????测量总负责人.????7????XXX?????路基二队队长兼工区主任????现场总负责????路基二队现场总负责人????8????XXX?????路基二队技术员兼试验员????现场技术及试验检测????路基二队现场技术负责人????10????XXX?????测量员????现场测量????路基二队现场测量负责人????11????XXX?????质检员????技术及质检????路基二队技术及质检负责人????（二）、施工方案方案1：第一种选K631+400--K631+600共长200m，该施工段分两层填筑第一层压实厚度控制在20cm，第二层压实厚度控制在15cm，两层填筑厚度共计35cm。方案2：第二中方法选取K631+600--K631+800共长200m,采取一次填筑到位，压实厚度控制为35cm。（三）施工控制：????现场施工按填石路基施工方法控制，采用标高控制结合轮迹观测方法进行施工。????测点布置：在填筑宽度范围内按每25米一个断面布置测点，用特殊记号来标识。????松铺完成后，记录松铺层的标高，静碾压1遍振动2遍后对各预埋点进行高程测量，记录每次碾压完成后个测点的高程。比较前后两次测量的高程差并观测压路机轮迹变化情况，直至各预检测点前后两次测量的无明显的高程差异，停止碾压，做压实度试验。未筛分碎石垫层压实度检测采用固体体积率法进行检测，灌砂法检测填料的最大干密度与其表观密度的比值大于80%为合格，碾压至固体体积率大于80%方可进行下一工序。（三）试验段得出的结论、施工工艺及施工中的注意事项如下：通过试验段施工，得出数据结论如下：????1、碾压遍数与压实度关系成果表????1）、我标段于2008年7月29、30日进行了K631+400-K631+600试验段的施工，压实厚度分别