第五章 主要材料第章 主要材料.doc

第五章 主要材料、构配件、设备的质保措施 第一节 材料的采购、验收、标识管理 对本工程所需的砂石料、钢材、水泥、商品砼、砖等施工材料，我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司程序文件对合格供方的要求，对符合条件的供方进行招标，由业主、监理、施工三方协商确认厂家和价格，并由监理公司一并确认品质，业主确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。 为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下： 一、材料的采购 ⑴项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。 ⑵材料员根据经审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销合同。 ⑶合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸，说明书等资料。 ⑷如在合格供方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批，待对供方评审合格后方可签订合同。 二、验收 进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面： ⑴书面验收 项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。 要求进场材料和质保资料批号相匹配,并使用期限内,符合设计及规范要求。 ⑵外观检查 检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。 材料采购及验收程序 ⑶材料复试 主要材料：水泥、钢筋、砂石料、钢材、砖块等，必须经过复试后方可使用。 ⑷场地堆放 水泥：经检验合格后，将水泥按实际进场数收下，散装水泥打入散装水泥罐内，现场水泥应挂牌注明该批材料是未检、正在检验或合格、不合格等状态标识，复试合格后方可使用。一个项目原则上只能使用同一厂家的同一品种水泥。 钢材：经检验合格后，按场布图要求堆放，现场钢材应挂牌注意该批钢材是未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格后方可使用。检验不合格通知分承包方立即退货。大型钢材有工厂制作完成，并检验完后，运至施工现场， 砂石料：砼采用商品砼，部分砂石经检验合格后，按场布图要求堆放。 ①除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与分承包方联系处理。 ②辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。 ③项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。 ④材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。 ⑤进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。 ⑥计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。 ⑦对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。 三、标识管理 ⑴各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。 ⑵对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。 ⑶状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。 ⑷状态标识为标牌形式，规格为30×20CM，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。 ⑸除水泥、钢材、砂石等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋必须经质检员检验，验收合格的吊上15CM正三角形标牌以便提供使用。 ⑹材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。 第二节 主要建筑材料的质量保证措施 一、模板 ㈠、模板的设计原则及相关要求 1、基本要求 模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。 2、模板要有计算、有措施、有方案 依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措