装配钳工指导书装配工指导书.doc

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装配钳工国家职业标准 1. 职业概况 1.1 职业名称   装配钳工。 1.2 职业定义   操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3 职业等级   本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 鉴定要求   分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。鉴定时间:理论知识考试时间为120 min;技能操作考核时间为:初级不少于240 min,中级不少于300 min,高级不少于360 min,技师不少于420 min,高级技师不少于240 min;论文答辩时间不少于45 min。 2. 基本要求 2.1 职业道德:遵守法律、法规和有关规定;爱岗敬业,具有高度的责任心;严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;工作认真负责,团结合作;爱护设备及工具、夹具、刀具、量具;着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。 2.2基础知识 ??? ① 理论知识:识图知识;公差与配合;常用金属材料及热处理知识;常用非金属材料知识。 ??? ② 机械加工基础知识:机械传动知识:机械加工常用设备知识(分类、用途);金属切削常用刀具知识;典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺;设备润滑及切削液的使用知识;工具、夹具、量具使用与维护知识。 ??? ③ 钳工基础知识:划线知识;钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 ??? ④ 电工知识:通用设备常用电器的种类及用途;电力拖动及控制原理基础知识;安全用电知识。 ??? ⑤ ?安全文明生产与环境保护知识:现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识。 ??? ⑥ 质量管理知识:企业的质量方针;岗位的质量要求;岗位的质量保证措施与责任。 ⑦ 相关法律、法规知识:劳动法相关知识;合同法相关知识。 3.1 初级装配钳工工作要求 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工 艺 准 备 (一)读图 l.能够读懂轴承座、端盖、手轮、套等一般零件图 2.能够读懂车床的尾座、台虎钳等一般部件的装配图和简单机械的装配图 l.零件图中各种符号的含义 2.零件在装配图中的表示方法 (二)编制加工、装配工艺 能够读懂简单零件的加工工艺 1.相关职业(如车、铣、刨、磨)一般工艺知识 2.金属毛坯制造的基本知识(如铸造、锻造) 二、 加 工 与 装 配 (一)划线 能够进行一般零件的平面划线和简单的立体划线 1.划线工具的使用及保养方法 2.划线用涂料的种类、配制方法及应用场合 3.划线基准的选择原则 (二)钻、绞孔及攻螺纹 1.能够在同一平面上钻绞2~3个孔,并达到以下要求:公差等级IT8,位置度公差φ0.2 mm,表面粗糙度Ra1.6 μm 2.能够攻M20以下的螺纹,没有明显的倾斜 3.能够刃磨标准麻花钻头 l.螺纹的种类、用途及各部尺寸之间的关系 2.常用切削液的种类、选择方法及对工件质量的影响 3.快换夹头的构造及使用方法 4.钻头的常用角度 (三)刮削与研磨 1.能够刮削 750mm×1500 mm的平板达2级(不少于12点) 2.能够研磨100mm×100mm的平面,并达到以下要求:表面粗糙度Ra0.4 μm,平面度0.02 mm 1.刮削原始平板的原理和方法 2.研磨磨料的选择和研磨的基本方法 (四)装配与调整 能够进行普通车床尾座、台虎钳等简单部件的装配或简单机械设备的总装配,并达到技术要求 1.装配的基础知识 2.常用起重设备及安全操作规程 3.钳工常用设备、工具和量具的使用与维护保养方法 4.铆接、锡焊、粘接、校正与弯形方法 5.弹簧知识 三、 精 度 检 验 (一)钻、绞孔及攻螺纹的检验 能够合理选择、正确使用游标卡尺、内径百分表等常用量具检验钻、绞孔及攻螺纹的质量 常用量具的结构和使用方法 (二)装配质量检验 外观 检验 能够进行以下项目的检验: (1)油路畅通、无渗漏 (2)机件完整,连接及紧固可靠 (3)表面涂装质量 1.密封与防漏的基本知识 已表面处理及油漆的基本知识 性能及精度检验 1.能够进行简单机械设备空运转试验操作,并检验设备运行有无异常噪声、过热等现象 2.简单机械的精度检验 1.设备的操作规程 2.简单机械设备精度的检验方法 3.设备空运转试验要求 四、 设 备 维 护 常用设备的维护保养 能够正确使用和维护保养立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备 立钻、

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