Q345熔焊焊接性分2..docx

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Q345熔焊焊接性分2.

河南工程学院《金属焊接性》考查课专业论文Q345熔焊焊接性分析学生姓名:刘志甲学院:机械工程学院专业班级:材控1342班专业课程:金属焊接性任课教师:陈丹201 6年5月7日232目录埋弧焊工艺…………………………………………………………………31.1埋弧焊方法简介…………………………………………………………31.1.1焊接设备……………………………………………………………31.2焊接过程…………………………………………………………………4?1.2.1焊前准备……………………………………………………………41.2.2焊接工艺参数的选择………………………………………………51.2.3焊接操作过程………………………………………………………52.金相试样的制备……………………………………………………………52.1金相显微镜………………………………………………………………62.1.1试样制备过程:………………………………………………………63.焊接接头宏观及微观组织分析………………………………………………73.1焊接接头的宏观组织?……………………………………………………73.2显微组织的观察?…………………………………………………………83.3维氏硬度的测量……………………………………………………………93.3.1维氏硬度测量原理?…………………………………………………93.3.2 实验结果与分析?………………………………………………………104.焊件的无损检测?………………………………………………………………104.1目视检测(Visual?Testing)……………………………………………104.1.1目视检测基本方法?……………………………………………………104.1.2表面目视检验的条件?……………………………………?10????4.2?磁粉检测(Magnetic?Particle?Testing)…………………………11?4.2.1磁粉检测基本原理?…………………………………………………11?4.2.2磁粉检测步骤?………………………………………………………114.3磁粉检测试验结果分析………………………………………………………115、总结?…………………………………………………………………………12参考文献:?……………………………………………………………………12..Q345熔焊焊接性分析摘要:通过对Q345钢板焊接性能分析,根据板材制定了埋弧焊对接试验,然后用卧式显微镜对焊接接头进行宏观和微观分析,并用维氏硬度测试仪检测焊接接头的维氏硬度,同时通过磁粉检测对焊接试样进行了无损检测。最终通过对试验数据进行分析,得出此种材料的焊接性能,并与理轮进行分析比较,总结了影响Q345焊接性的因素。?关键词:Q345 熔焊热处理焊接性 显微结构Q345(16Mn)是应用最广用量最大的低合金高强度结构钢,综合性能好,低温冲击韧性,冷冲压性及切削性能均好,屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥490Mpa,适用于多种焊接方法,本次实验选择焊接性能良好的埋弧焊。1、埋弧焊工艺?1.1埋弧焊方法简介?埋弧焊是指电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,为电弧焊的一种。埋弧焊的特点是在电弧热的作用下,焊丝、焊剂和焊件被熔化形成的一层由熔渣和气体组成的保护膜,对焊接区起到隔离空气、绝热和屏蔽光辐射的作用。这种焊接方法,生产率高,焊缝质量好,无弧光辐射和火花飞溅,在室内和室外都可焊接各种钢结构。适用于焊接低碳钢、低合金钢及不锈钢等金属。1.1.1焊接设备如图1—1所示,埋弧焊设备包括埋弧焊机和各种辅助设备。其中,埋弧焊机是核心部分,由机械系统、焊接电源和控制系统三部分组成。辅助设备是为了使焊缝处于最佳施焊位置,或为了达到某些工艺目的所配置的工艺装置,包括使焊件准确定位和夹紧的焊接夹具,使焊件旋转、倾斜、翻转的焊件变位机,使焊接机头准确送到待焊位置的焊机变位机,以及能自动回收焊剂的焊剂回收器等。1.2?焊接过程?1.2.1?焊前准备?(1)坡口的选择???由于埋弧焊使用的电流比较大,熔透深度比较大,因此当焊件厚度小于14mm时可以不开坡口,这样仍能保证良好的焊缝成形。试验所用焊件厚度为10mm,因此,不开坡口。?(2)焊件的清理??焊接前,用砂纸打磨焊件待焊部位及其周边部位,以清除其表面的锈蚀、油污、水分、氧化皮等。?(3)焊丝的清理和焊剂的烘干??焊接前,将焊丝表面清理干净。同时,将试验所用焊剂HJ431按250℃、2h烘干。?(4)焊件的装配?焊件装配时,必须保证间隙均匀,高低平整。定位焊的位置应在第一道焊缝的背面,长度一般应大于30mm。此次定位焊选用CO2气体保护焊,在焊件的对接部位两端焊接1cm左右长的焊缝,防止埋弧焊过程中焊件的开裂。?1.2.

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