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造纸工艺知识汇总 一、浓度和浓度调节 制浆造纸工业所说的“浓度”，是绝干纤维物料在纸浆和水，或纸料和水组成的混合物中的重量百分数。浓度一般用下式表示： 式中 c ——试样浓度（百分数） W ——试样总重量 F ——试样中纤维物料的重量 单稀释调节系统： 上图是一个典型的单稀释调节回路，通常这种回路使纸浆浓度降低0.5%~1%。 双稀释调节系统： 当要求纸浆浓度的稀释量超过0.5%~1%时，通常使用上图所示的双稀释调节系统，通过两步加水来实现。在浓度大于6%的高浓贮浆池上，使用这种调节系统是很普遍的。为了便于泵送纸料，在贮浆池底部即稀释区加水，把纸料浓度稀释到约4%，再用类似于单稀释调节系统的浓调进行二次浓度调节。一次浓度调节器一般可使用标准比例调节器，或不连续式多位调节器。该调节器的输入信号来自二次浓度调节回路中调节器输出的信号。 二、什么是加工纸 以纸为基础，经涂步、复合、成型、变性、整饰加工等，使之改变或提高纸张原有形状、外观和物理化学特性所得到的一类纸张的总称。 三、颜料的作用 1、填平纸面以提高涂布纸的平滑度并改善对油墨的吸收性，以适于印刷。 2、增加涂布纸的白度、不透明度及光泽度。 3、改善纸的外观等。 常用白色颜料有瓷土、碳酸钙、硫酸钡、钛白、缎白、合成树脂颜料等等。 四、胶粘剂的作用 1、使颜料粒子之间及颜料与原纸间牢固的结合。 2、作为涂料液的胶体保护剂，使涂料液稳定。 3、作为颜料的介质，给涂料液以流动性，以利于涂布作业。 4、调节涂层对油墨的吸收性。 常用的胶粘剂的有干酪素、淀粉、大豆蛋白（酪素）、聚乙烯醇（PVA）、合成树脂胶乳等等。 五、分散剂的作用 防止颜料凝聚和沉降，提高涂料的流动性及颜料与胶粘剂的混合性。 六、消泡剂的作用 在涂料的调制过程中，由于搅拌等机械作用和某些成分的化学分解，会混入或产生气体而使涂料液产生泡沫。这种泡沫不仅影响涂料的性质，给操作带来困难，而且会使涂层产生针眼、麻点等纸病。因此，为消除泡沫，一般需要往涂料中加入消泡剂。 常用的有松节油、硅酮、辛醇、磷酸三丁酯等等。 七、防腐剂的作用 在夏季或温度较高的地区，由于微生物的繁殖较快，或因涂料液放置时间较长等，都易使涂料腐败变质。腐败变质的涂料表现为其粘度下降，pH值下降，色泽变暗，放出臭味。用这样的涂料涂布，不仅使涂布适应性变坏，而且使涂层的表面强度降低。因此，需要在涂料中添加防腐剂，以延长涂料的放置时间。 常用的防腐剂有硫、卤、汞、锡、甲醛、季铵化合物等等。 八、涂布方式 1、纸机内涂布（机内涂布） 把涂布机头直接安装在干燥布的中间，在抄纸的过程中完成涂布加工。机内单面涂布，在涂布面未达到一定干度之前不能与烘缸面接触。对双面涂布的纸张，可双面一次涂布，也可两面分别涂布。双面一次涂布时，涂布机头与涂后纸页进入第一烘缸之间，应设有热风或红外线等干燥装置；如为两面分别涂布，一般应先涂反面，使未涂布的正面经大烘缸接触干燥后再涂正面，并使已干燥的反面与第二个大烘缸接触干燥，最后再经烘缸组组成的终烘干部。 机内涂布优点：设备紧凑、设备费用少、单位成本低。 缺点：因涂布速度不能太高造成纸机干燥能力有限，影响纸机产量；两部分断头互相影响和不易频繁变动品种等。 国内因以草料原料为主，纸的强度低，易在纸机上出现纸页断头等，故此种方式采用较少。 2、纸机外涂布（专机涂布） 把涂布机作为独立的操作单元，对已生产出的原纸进行涂布，涂布后在经过专门的干燥设备进行干燥，最后卷成纸卷。 优点：灵活性好、车速可以调整、涂布量大，可选用不同涂布机头等。 缺点：投资大。 应用最广泛。 九、涂布设备 涂布设备包括：涂布机（头）、干燥器、放纸架和卷纸机等。 涂布机的类型： 1、毛刷式涂布机 分类：圆刷式涂布机、毯辊涂布机头、毯套涂布机头。 缺点：车速低、不能采用固态含量高的涂料、对原纸耐水性或湿强度要求高、刷子贵、涂层易产生刷痕。 已淘汰。 2、气刀涂布机 优点：涂层平滑均匀、涂布量较大、涂布车速高、操作管理容易。 缺点：气刀不易保持清洁、气刀的气流对涂料中的颜料颗粒有选分作用、涂层强度可能减弱。 不能用于厚纸板的涂布，多用于高级美术涂料印刷纸、无碳复写纸、晒图纸、银盐扩散复印纸、腊光纸等等。 3、刮刀式涂布机 分类：硬刃刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、刮辊式涂布机。 4、辊式涂布机 分类：挤辊式涂布机、逆转辊式涂布机、凹辊式涂布机、传递辊式涂布机 十、气动加压和升降装置 气动加压和升降装置是用流体介质进行作业的一种装置。通常将需要加压或升降的构件通过连杆与活塞或隔膜相连着，工作时利用压缩空气所形成的压力，推动活塞或隔膜，即能在该构件上相应地造成必须的压力。这种形式的加压和升降装置具有灵敏度高和工作速度较大