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防火防爆中对物料的安全控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 危险化学品在生产使用、贮存、运输、检维修、废弃处理过程中存在着火灾、爆炸事故的潜在危险因素。 据1949-1982年间化学工业事故统计，事故死亡人数中比例最大的是火灾、爆炸。另据统计在石化行业火灾、爆炸事故造成的损失占事故总损失的40%以上。这表明火灾、爆炸事故有较为严重的后果。 因此掌握火灾爆炸发生的原因，防火防爆的基本措施，对做好危化品安全生产工作，具有十分重要的意义。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一 火灾与爆炸的原因 一般发生火灾、爆炸事故的原因有以下九个方面。 1）用火管理不当。生产用火、生活用火及火源都管理不善。 2）易燃物品管理不善。库房不符合防火标准，没有根据物质的性质分类储存等。 3）电气设备绝缘不良。安装不符合规程要求，发生短路，超负荷，接触电阻过大等。 4）工艺布置不合理。易燃易爆场所未采取相应的防火防爆措施，设备缺乏维护、检修，或检修质量低劣。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一 火灾与爆炸的原因 5）违反安全操作规程。设备超温超压，或在易燃易爆场所违章动火、吸烟或违章使用汽油等易燃液体。 6）通风不良。生产场所的可燃蒸气、气体或粉尘在空气中达到爆炸浓度并遇火源。 7）避雷设备装置不当。缺乏检修或没有避雷装置，发生 雷击引起失火。 8）易燃易爆生产场所的设备管线没有采取消除静电措施，发生放电火花。 9）棉纱、油布、沾油铁屑等放置不当，在一定条件下自燃起火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生产流程长、工艺过程复杂。 原料、半成品、副产品、产品及废弃物大部分具有潜在危险性。 生产规模越来越大。 整个生产过程必须在密闭的设备、管道进行。 二 危险化学品生产工艺的特点 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二 危险化学品生产存在的危险因素 （1）火灾爆炸 化工生产过程中火灾爆炸的原因主要来自于几个方面： ①物料的火灾爆炸危险性。 ②化学反应的火灾爆炸危险性。 ③工艺装置的火灾爆炸危险。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、危险化学品生产存在的危险因素 （2） 电气事故 电力作为能源，广泛应用于企业生产系统中。然而在用电的同时，如果对电能可能产生的危害认识不足，控制和管理不当、防护措施不利，在电能的传递过程中，将会发生异常情况，造成电气人身事故、设备事故、火灾、爆炸等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、危险化学品生产存在的危险因素 （3） 静电事故 静电在化工生产中无处不在，不采取措施消除静电会造成如下的危害： ①爆炸和火灾是静电最大的危害。 ②电击引起坠落、摔倒等二次事故。 ③静电可能引起电子元件误动作，使某些电子计算机类设备工作失常，从而引发事故。 可达几千 甚至几万伏！ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profil