隐框玻璃幕墙施工隐玻璃幕墙施工.doc

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隐框玻璃幕墙施工隐玻璃幕墙施工

隐框玻璃幕施工 (1)概述 本工程玻璃幕墙的安装方法均采用普通框架式全隐框幕墙做法,竖横龙骨均采用钢通龙骨,表面氟碳喷涂,竖料通过连接件与主体结构连接,竖柱与横梁采用钢角码螺钉连接,玻璃面板四周周采用结构胶固定副框,副框通过压码在固定钢通龙骨上,该结构安装快捷、维修方便,能很好的保证施工安装质量。   幕墙安装时,必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作,等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装,安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装,有防火要求的同时进行防火棉的安装,待隐蔽验收合格通过后,再进行玻璃面板的安装工作,最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作,即塞泡沫条及打密封胶。<图1.1~1.2> 图1.1 节点图示 图1.2 节点图示 施工流程图 3、施工工艺 (1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 (2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 (3)寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 (4)对照立柱垂直线:立柱的中心是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 (5)拉水平线控制水平高底及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 (6)预紧固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。 (7)验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 (8)正式固定:对验收合格的连接件进行最终固定。 (9)验收:对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止。 (10)防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理如下: A、清理焊渣。 B、刷防锈漆。 C、刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆。 4、连接件安装验收 (1)验收依据: 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102一2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 (2)质量要求: A、严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工; B、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验; C、做好质量及隐蔽验收记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。 D、连接件安装偏差控制(mm): 标高 ±1.0(有上下调节时±2.0) 连接件两端点平等度偏差 ≤1.0 距安装轴线水平距离 ≤1.0 垂直偏差(上下两端点与垂线偏差) ≤1.0 包括前后、左右两维) 两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0 相邻三连接件(上下、左右)偏差 ≤1.0 (5)骨架安装   骨架安装顺序从下往上进行,骨架安装主要分为两个步骤:即先进行立柱安装,后进行横梁安装。 1、立柱安装工艺 1)工艺概述 立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料(铝立柱或槽钢组合的钢立柱)按节点图放入两连接件之间,在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于

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