Y3150E型滚齿机数控改造及结构设计开题报告..doc

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Y3150E型滚齿机数控改造及结构设计开题报告.

毕 业 论 文 ﹙设 计﹚ 开 题 报 告 题 目 Y3150E型滚齿机数控改造及结构设计 学生姓名 学号 所在院(系) 专业班级 指导教师 2013年 3月 15 日 题 目 Y3150E型滚齿机数控改造及结构设计 一、选题的目的及研究意义 1.选题的目的 Y3150E型滚齿机采用纯机械的传动链,传动精度低,调整复杂,无法满足大批量、多品种、高精度齿轮的加工要求,针对这一问题,对其进行数控化改造。控制部分用可编程控制器为核心的数控系统,通过三轴联动实现主运动、展成运动、径向进给运动及附加运动的精确数字控制。从而有效的扩大加工范围,提高加工精度,提高机床的自动化程度以及生产效率,缩短生产和生产准备周期,并减轻工人劳动强度,改善劳动条件。 2.选题的研究意义 近年来,随着我国国民经济的迅速发展和国防建设的需要,对高档数控机床提出了急迫的大量需求。机床制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。机床是一个国家制造业水平的象征,尤其是数控机床系统反映了一个国家的工业发展水平状况。 齿轮作为一种重要的传动零件,其作用主要有两个,一个是传递运动,另一个是传递动力,它广泛用于各类机器、仪表中。中国齿轮专业协会副会长王声堂这样来评价齿轮的重要性:“中国国徽上有一个齿轮和一根麦穗,分别象征工业与农业。齿轮是工业的象征,这就充分说明了齿轮在工业中的核心地位。” 另外,齿轮加工在国民经济发展中也占有重要位置,据统计:“十一五”期间,中国齿轮行业总产值由250亿元增长到500亿元,平均增长速度接近20%,五年间上升了一倍,排名世界第四,销售规模上亿元企业超50家,行业集中度明显提高。2006年中国齿轮行业的年产值是590亿。但是,传统的机械滚齿机床机械结构非常复杂,一台主电机不仅要驱动展成分度传动链,还要驱动差动和进给传动链,各传动链中的每一个传动元件本身的加工误差都会影响被加工齿轮的加工精度,同时为加工不同齿轮,还需要更换各种挂轮调整起来复杂费时 ,大大降低了劳动生产率。比如采用西门子三相同步伺服电机替代原滚齿机的内联传动链,即滚齿机主运动和进给运动直接用伺服电机驱动,进而简化机床结构、提高机床传动精度。采用伺服电机驱动代替传动齿轮箱取消了分齿挂轮和差动挂轮的选配计算,一方面缩短传动链、减少加工调整时间,提高了齿轮的加工效率;另一方面,取消了装卸挂轮的人工干预。改造后的滚齿机直接采用伺服电机驱动内联传动链两端件,取消中间传动齿轮,通过数控装置控制各电机的转速实现远程控制,向最终实现齿轮加工的集成化迈进。 二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等 1.拟开展研究项目的背景 本课题来源于生产实际。齿轮是工业生产中的重要基础零件,其加工水平和能力反映了一个国家的工业水平。随着社会生产力和科学技术的发展,企业对齿轮的质量要求越来越高。对产品的更新速度要求越来越快。为了保证产品的质量,提高生产率和降低成本,要求齿轮加工机床不仅具有较好的通用性和灵活性,而且加工过程要尽可自动化。 从国内市场需求来看,工业化国家数控机床的发展已经进入稳定、实用和普遍推广的阶段,机床的数控化率已经成为衡量一个国家机床水平的重要指标。一方面,我们应该设计、生产一些适合本国国情的数控机床;另一方面,我们面临300多万台普通机床,可以将其中的一部分改造成经济型数控机床。所以,我国数控系统的需求潜力是很大的,发展前景是光明的。从我国的实际情况出发,紧密围绕国民经济各行各业发展的需要,大力发展量大面广的经济型数控系统,可以显著地提高经济效益和社会效益。 从经济型数控系统的特点来看,可概括为:品种多样、功能较全、可靠性较高、价格低廉、操作简单、维修方便等。尤为突出的三点是:1.节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比,一般可节省60%-80%的费用,大型机特殊设备尤为明显。一般大型机床改造秩序花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级,也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。2. 性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。3.提高生产效率。机床经数控改造后,即可实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3-7倍。对复杂零件而言,难度越高,功效提高得越多,且可以不用或少用工装,不仅

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